供应商环境下的库存策略

【知识点】供应链环境下的库存管理策略 【考点】供应商管理库存（VMI）（熟悉） 1. 供应商管理库存的基本思想 供应商管理库存（VMI）是通过制造商/用户与供应商的合作，优化产品可获性，在共同目标框架下由供应商管理库存，核心是降低供应链总库存与成本，而非简单将库存前移至供应商。 - 核心逻辑：供应商在用户允许下设立库存、确定库存水平与补给策略，拥有库存控制权；用户获得高水平服务、改善现金流，双方共享需求信息，增强信任。- 四大原则：合作性原则（协作精神）、互惠原则（双方成本最小化）、目标一致性原则、总体优化原则。 2. 供应商管理库存的实施 - 核心模式：建立基于标准的托付订单处理模式，关键是库存状态透明化，实现供需双方库存信息系统互联。- 实施步骤：1. 建立用户信息系统：将用户需求预测与分析功能集成到供应商系统中；2. 建立销售网络管理系统：保障产品需求信息与物流畅通，确保条码可识别；3. 建立合作框架协议：明确订单处理流程与库存控制参数；4. 变革组织结构：供应商设立专门部门负责控制用户库存。 【考点】联合库存管理（JMI）（熟悉） 1. 联合库存管理的基本思想 联合库存管理（JMI）是风险分担的库存管理模式，强调供需双方共同参与、协同制定库存计划，使相邻节点对需求预期保持一致，消除需求变异。 - 与VMI的区别：VMI是供应商代理用户决策库存；JMI是双方共同决策，将库存作为协调纽带。- 系统模型：基于协调中心，如原材料联合库存、产销联合库存，实现供应链节点间的库存协同。- 核心优点：① 为供应链同步化运作提供保障；② 减少需求扭曲，降低库存不确定性，提升供应链稳定性；③ 暴露供应链管理缺陷，为改进提供依据；④ 为“零库存”、准时采购、精益供应链创造条件；⑤ 体现资源共享与风险分担原则。 2. 联合库存管理的实施 - （1）建立供需协调管理机制：- 确立互惠互利的共同合作目标；- 制定联合库存协调控制方法；- 搭建信息共享系统，保障需求信息准确传递；- 建立利益分配与激励机制。- （2）发挥资源计划系统作用：- 原材料联合库存：应用制造资源计划系统（MRPⅡ）；- 产销联合库存：应用企业配送需求计划系统（DRP）；- 两类系统可结合使用，实现全局协同。- （3）建立快速响应系统（QR）：- 阶段1：商品条码化，标准化识别以加快订单传输；- 阶段2：内部业务自动化，通过自动补库与EDI系统提升效率；- 阶段3：供需深度合作，消除企业间障碍，提升供应链整体效率。 【考点】多级库存优化与控制（熟悉） 联合库存管理是局部优化策略，要实现供应链全局优化，需采用多级库存优化与控制。 1. 两种控制策略 - 非中心化（分布式）策略：各库存点独立制定库存策略，管理简单，但无法保证全局最优，信息共享不足时易形成次优结构。- 中心化（集中式）策略：统一决策所有库存点控制参数，考虑节点间相互关系以实现全局优化，但协调难度大，供应链层级越多、复杂度越高。 2. 需考虑的核心问题 1. 库存优化目标：以时间（响应速度）、成本（总库存成本）为核心导向；2. 库存优化边界：明确供应链优化的范围与节点；3. 多级库存优化效率：平衡全局优化效果与管理协调成本。