丰台生产方式

丰田生产方式核心知识点整理 【知识点】丰田生产方式 【考点】丰田生产方式概述（了解） 丰田生产方式是日本丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式，包括经营理念、生产组织、物流控制等在内的生产管理技术与方法体系。 - 最基本的理念：从顾客需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。- 基本目标：彻底降低成本。- 核心：准时化生产。 【考点】丰田生产方式的思想和手段（熟悉） 丰田生产方式的两大支柱是准时化和自动化，其思想和手段还包括： - 标准化作业- 多技能作业员- 看板管理- 全员参与的现场改善活动- 全面质量管理 1. 准时化（JIT） JIT的本质是以顾客需求拉动的生产方式，其核心是追求一种无库存或使库存达到最小的生产系统。通过JIT思想的应用，达到用最少的投入实现最大产出的目的。 2. 自动化 自动化是丰田准时化生产体系质量保证的重要手段。为了完全实现准时化生产，生产过程中依次流往后工序的零部件必须是百分之百合格的制品。 丰田公司自动化缺陷控制的三个主要技术手段： 1. 异常情况下的自动化检测；2. 异常情况下的自动化停机；3. 异常情况下的自动化报警。 3. 标准化作业 标准化作业是指每一位多技能作业员所操作的多种不同机床的作业程序，亦指在标准周期时间内，把每一位多技能作业员所承担的一系列的多种作业标准化。 丰田公司的标准化作业主要包括：标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量，用“标准作业组合表”来表示。 4. 多技能作业员 多技能作业员亦称“多面手”，是指能够操作多种机床的生产作业工人。 5. 看板管理 看板管理是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。通常看板是一张在透明塑料袋内的卡片，主要有两种：取料看板和生产看板。看板在生产过程中的各工序之间周转，从而将与取料和生产的时间、数量、品种等有关的信息从生产过程的下游传递到了上游，并将相对独立的工序个体联结为一个有机的整体。 6. 全员参加的现场改善活动 丰田准时化生产方式的目标及其子目标是通过准时化生产体系的最为基本的支撑——全员参与的现场改善活动来实现的。 具体举措包括： 1. 建立动态自我完善机制；2. 成立质量管理小组；3. 建立合理化建议制度；4. 建立持续改善制度。 7. 全面质量管理 全面质量管理强调以质量为中心，以全员参与为基础，涉及生产产品全过程的全面质量管理活动。要保证准时化生产的实现，就必须在产品的制造过程中保证其质量，从而要求实行从原材料到半成品再到产成品的全过程质量控制和质量保证，并要求每一道工序必须实行质量的自我检验，确保向下道工序输送百分之百合格的零部件制品。