TCT Asia 2026: результаты нашей экспедиции в Китай

В этом специальном эпизоде мы отправляемся вместе с Клубом производственников школы управления СКОЛКОВО в Шанхай на TCT ASIA 2026 — крупнейшую выставку аддитивных технологий в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Вы узнаете, почему металлическая 3D-печать (Metal AM) окончательно вышла за пределы R&D-лабораторий и стала полноценным инструментом серийного производства для аэрокосмоса, энергетики, автопрома и потребительской электроники. Ключевые темы эпизода: Прорыв в аэрокосмосе (LEAP 71, Farsoon и HBD): обсуждаем поражающие воображение детали, такие как 1,5-метровый теплообменник с фрактальной архитектурой и монолитный ракетный двигатель тягой 200 кН. Разбираемся, как генеративный ИИ (Noyron) в связке с крупноформатной печатью сжимает цикл разработки от расчетов до физического прототипа до немыслимых ранее скоростей. Массовое производство электроники (3C) и автокомпонентов: как технология SLM покоряет сегменты с жесткими требованиями. Разбираем кейсы компании Eplus3D, которая серийно печатает корпуса умных часов, шарниры для складных смартфонов и даже высоконагруженные детали двигателей внутреннего сгорания (турбокомпрессоры, клапаны) без использования дорогой оснастки. Лазерные войны юнит-экономики (Gaussian vs. Ring beam): на примере технологии Guangchi Technology II от компании HBD мы объясним, почему выбор профиля лазерного луча стал бизнес-решением. Узнайте, когда нужно выбирать гауссов луч для ювелирной детализации продукта, а когда — кольцевой луч для многократного ускорения производства серии. Geometry is Performance (функциональная пористость): удивительные возможности SLM-печати по созданию управляемой микропористости размером 20–25 мкм. Мы расскажем, как цифровое управление плотностью металла позволяет программировать свойства детали прямо на этапе CAD для создания инновационных ортопедических имплантов, сверхточных фильтров, химических электродов и компактных теплообменников. Для кого этот выпуск: этот эпизод обязателен к прослушиванию инженерам, продуктовым командам и руководителям производств. Сегодня главный вопрос звучит уже не «Можно ли это напечатать?», а «Какие узлы в нашем продукте экономически выгодно и технически правильно перепроектировать под 3D-печать первыми?». В новой реальности выигрывают те, кто умеет встраивать аддитивные технологии в саму архитектуру создания продукта. Подробнее: https://telegra.ph/TCTAsia2026-03-28-2