DAPCAST

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender os principais desafios da NR 11 na prática, os riscos invisíveis da movimentação de cargas e os erros que podem comprometer a segurança de operações com ponte rolante, pórticos, içamento de cargas e equipamentos industriais. Muitas empresas ainda tratam a NR 11 apenas como um treinamento obrigatório — mas a realidade é muito mais crítica do que isso.Com a participação de Eric Moraes, da Calc Engenharia, especialista em cálculo estrutural e movimentação de cargas, falamos sobre certificação de operadores, cálculo estrutural, manutenção, inspeção, riscos operacionais, cultura de segurança, erros comuns em ponte rolante e até o papel da inteligência artificial dentro da engenharia industrial. Se você trabalha com manutenção, segurança do trabalho, engenharia, operações industriais ou gestão de ativos, esse episódio é obrigatório.🚨 Não espere acontecer um acidente para agir. Segurança industrial começa no conhecimento.📌 Inscreva-se no canal da DAP Engenharia e acompanhe conteúdos técnicos sobre manutenção, NR12, automação, segurança industrial e engenharia aplicada.CAPÍTULOS (TIMESTAMP)00:00 – IA na engenharia: até onde ela ajuda?01:23 – Apresentação do Eric Moraes02:33 – O que será abordado sobre NR 1103:26 – História profissional do Eric Moraes08:19 – Engenharia: teoria x prática10:35 – Processo antes da ferramenta12:09 – Inteligência artificial x expertise do engenheiro14:31 – O risco real nas pontes rolantes16:03 – NR 11 x NR 12: como se conectam?17:12 – Erros comuns em apreciação de risco19:20 – Caso real de ponte rolante que caiu21:05 – O erro dos operadores na movimentação de carga23:49 – Pórticos, cargas e risco estrutural26:16 – Normas técnicas para ponte rolante28:14 – Operação errada causa mais de 80% dos problemas29:16 – Fechamento das não conformidades31:03 – O erro da gestão na segurança industrial33:42 – Categoria de segurança e PL na prática39:13 – Cultura de segurança nas empresas42:21 – O que a NR 11 realmente abrange46:03 – O que é espectro de carga48:22 – Certificação NR 11: mito ou verdade?50:50 – O que um operador precisa aprender52:57 – Quem deve cuidar das inspeções?55:00 – A importância do manual do fabricante58:06 – O perigo de ficar embaixo da carga01:00:01 – EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender um dos maiores problemas ocultos dentro das indústrias: o desperdício de energia e ar comprimido.Muitas empresas acreditam que estão operando com eficiência, mas na prática estão perdendo dinheiro todos os dias com vazamentos, má gestão de utilidades e falta de monitoramento.Com a participação de Ulisses Silva, especialista da SMC, discutimos como a eficiência energética impacta diretamente a produtividade, os custos e a competitividade industrial.👉 Se você trabalha com manutenção, engenharia ou gestão industrial, esse episódio vai mudar a forma como você enxerga consumo de energia dentro da sua planta.📌 Não é só economia — é estratégia industrial.⏱️ CAPÍTULOS (TIMESTAMP OTIMIZADO)00:00 – A máquina que define o ritmo da produção00:50 – Apresentação do convidado Ulisses (SMC)02:40 – Automação e evolução da indústria05:00 – Tecnologia e inovação na indústria08:00 – Processo produtivo no setor de bebidas12:00 – Contaminação e falhas industriais14:00 – Manutenção preditiva na prática16:00 – Eficiência e setup de produção18:00 – Otimização de processos industriais22:00 – Sustentabilidade e consumo de recursos26:00 – Impacto do custo na produção30:00 – Mudança de mercado e comportamento33:00 – Eficiência energética e lucro42:00 – O erro crítico na pressão do ar comprimido43:00 – Vazamentos: o maior prejuízo oculto46:00 – Cultura de manutenção e desperdício48:00 – Problemas de umidade e sistema pneumático50:00 – Monitoramento e tecnologia na indústria52:00 – Predição de falhas antes de acontecer55:00 – Aplicação prática em máquinas críticas57:00 – EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender na prática como funciona o sensoriamento industrial e por que ele é essencial para eficiência, controle e redução de perdas na indústria.Com a participação de um especialista em instrumentação, discutimos como sensores de nível, pressão e vazão impactam diretamente na produtividade, nos custos e na tomada de decisão dentro das operações industriais.👉 Você vai entender:Como funciona o controle de nível, pressão e vazãoPor que empresas ainda perdem eficiência por falta de monitoramentoDiferença entre preço e valor em soluções industriaisComo sensores impactam diretamente no custo operacionalRadar vs ultrassônico: qual tecnologia usar💡 Se você trabalha com manutenção, automação, engenharia ou gestão industrial, esse episódio vai abrir sua visão sobre o impacto real da instrumentação.📌 Informação rápida gera decisão rápida.📌 Decisão rápida reduz custo.⏱️ CAPÍTULOS (TIMESTAMP)00:00 – O problema invisível no saneamento00:38 – Apresentação do episódio e convidado01:55 – Importância do conhecimento técnico na carreira04:05 – Caminho profissional na engenharia07:00 – Realidade vs expectativa na indústria08:45 – O que é sensoriamento industrial09:58 – Problemas de custo vs qualidade12:11 – Crescimento do mercado de saneamento14:03 – Diferença entre preço e valor18:08 – Como sensores evitam perdas20:19 – Importância dos sensores na indústria22:06 – Monitoramento e tomada de decisão24:26 – Redução de custos com tecnologia25:18 – Sensor radar na prática28:48 – Facilidade de manutenção e aplicação30:24 – Configuração e tecnologia atual33:04 – Aplicação no agronegócio36:23 – Comunicação industrial (Fieldbus, IoT)38:07 – Aplicações em áreas classificadas40:11 – Diferença entre manutenção e projeto44:58 – Controle de pressão na prática47:33 – Vale a pena modernizar tudo?49:18 – Comunicação e vendas na engenharia52:07 – Erros no atendimento ao cliente58:29 – Radar vs Ultrassônico (qual escolher?)01:02:27 – EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender na prática como funciona a NR-13 dentro da indústria e por que tantas empresas estão expostas sem perceber.Recebemos João Pedro Bravo, especialista no tema, para um bate-papo direto sobre:👉 Onde as empresas mais erram na NR-13👉 Por que muitos equipamentos estão irregulares👉 O que pode gerar multas e riscos graves👉 Como aplicar a norma no dia a dia⚠️ O que você vai aprender neste episódioComo funciona a NR-13 na práticaErros comuns em vasos de pressão e caldeirasRiscos ocultos dentro das operaçõesImpacto financeiro das não conformidadesComo evitar multas e acidentes⏱️ CAPÍTULOS (TIMESTAMP)00:00 – O risco invisível na NR-1301:10 – Apresentação do João Pedro Bravo02:30 – O maior erro das empresas05:00 – Onde começam as irregularidades08:40 – Falhas comuns na inspeção12:00 – Riscos ocultos na operação16:20 – Impacto financeiro (multas)20:10 – Como aplicar NR-13 na prática25:00 – Cultura de segurança30:00 – Como evitar problemas recorrentes35:00 – Boas práticas de manutenção40:00 – Encerramento

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender um dos problemas mais perigosos e ignorados dentro das indústrias: a qualidade de energia elétrica.Muitas empresas só percebem esse risco quando já é tarde demais — quando ocorre uma falha grave, um incêndio ou a parada total da produção.Com a participação de Rafael Ishida, engenheiro eletricista e especialista em eficiência energética, discutimos:Por que equipamentos falham mesmo sendo novosO impacto da má qualidade de energia na indústriaComo evitar prejuízos milionáriosA importância do monitoramento e análise elétricaO erro que a maioria das empresas comete👉 Se você trabalha com manutenção, engenharia ou gestão industrial, esse episódio pode mudar sua visão completamente.📌 Não espere dar problema para agir. CAPÍTULOS (TIMESTAMP)00:00 – O risco invisível nas indústrias00:25 – Acidentes que ninguém divulga01:25 – Apresentação do Rafael Ishida02:40 – A importância da eficiência energética06:50 – Apagão e mudança de mentalidade no Brasil09:00 – Monitoramento e consumo desnecessário10:13 – Problemas de qualidade de energia12:45 – Indústria 4.0 sem base elétrica14:16 – Mentalidade reativa das empresas16:26 – Máquinas importadas e falhas no Brasil18:39 – Soluções e proteção elétrica22:39 – Erros no dimensionamento de projetos28:58 – Case real: problema elétrico oculto32:19 – Banco de capacitores vs novas tecnologias34:47 – O que são distorções harmônicas38:34 – Segurança elétrica e risco real41:04 – Normas e mudanças que forçam ação44:39 – Problemas na infraestrutura elétrica47:13 – Energia sustentável: mito ou verdade52:01 – Brasil vs outros países (energia)56:29 – Carros elétricos e eficiência01:00:13 – Desafios futuros e infraestrutura01:02:00 – Encerramento

Neste episódio do DAPCAST, recebemos Luis Freitas, engenheiro de aplicações da IFM, para falar sobre uma das tecnologias que mais está transformando a automação industrial: o IO-Link.Você vai entender como sensores inteligentes estão mudando completamente a forma de coletar dados no chão de fábrica, reduzindo custos de projeto, simplificando instalações e aumentando drasticamente a confiabilidade dos sistemas.Além disso, discutimos a integração com IoT, comunicação com nuvem, diagnóstico remoto, redução de cabeamento e como essa tecnologia permite decisões muito mais rápidas e assertivas na indústria.Se você trabalha com automação, manutenção ou engenharia industrial, esse conteúdo é essencial para entender o futuro da indústria.CAPÍTULOS:00:00 Introdução ao episódio00:24 Apresentação do convidado (IFM)01:11 Convite para YouTube e conteúdo técnico02:04 Início do tema: tecnologia na indústria02:32 Trajetória do Luis na automação03:19 Experiência com sensores e aplicações04:33 Aplicação prática em centrífuga05:05 O que é IO-Link na prática05:47 Conceito de dados inteligentes06:35 Sensores inteligentes e manutenção preditiva07:54 Explicação básica do IO-Link08:40 Comunicação ponto a ponto09:33 Quantidade de dados dos sensores10:32 Comparação com sistemas antigos11:23 IO-Link vs 4-20 mA12:35 Padrão M12 e integração13:24 O que é IoT na indústria14:06 Integração com nuvem e dashboards14:53 MQTT e HTTP explicados16:11 Formato de dados (JSON)17:35 Aplicação prática com nuvem19:00 Funcionamento do master IO-Link20:06 Sensores vs atuadores22:02 Corrente e alimentação23:04 Evolução da automação industrial24:56 Indústria 4.0 no Brasil26:08 Retrofit industrial e riscos27:01 Expansão de projetos com IO-Link29:00 Redução de cabeamento29:55 Redução de custos (até 35%)31:17 Imunidade a interferência32:09 Simplificação de manutenção34:04 Interoperabilidade entre marcas36:29 Redução de tempo de comissionamento37:43 IO-Link vs IoT (diferença prática)40:01 IO-Link não é rede industrial41:14 Ganho de dados e precisão43:15 Limitações em área classificada44:30 Sensor de vibração na prática45:20 Análise preditiva com sensores47:09 Uso de Bluetooth no campo48:58 Evolução da indústria e tecnologia50:20 Bastidores do DAPCAST51:11 EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, recebemos um especialista com mais de 20 anos de experiência em automação industrial para falar sobre uma tecnologia que está transformando o chão de fábrica: a Ethernet-APL.Você vai entender como a comunicação industrial evoluiu, quais são os principais gargalos das plantas atuais e como novas tecnologias permitem maior acesso a dados, diagnósticos avançados e decisões mais rápidas.Além disso, discutimos aplicações reais, retrofit de plantas industriais, integração com sistemas existentes e o impacto direto disso na produtividade e confiabilidade operacional.Se você trabalha com automação, manutenção ou engenharia industrial, esse episódio vai mudar sua forma de enxergar tecnologia no campo.📌 Conteúdo direto da prática da indústria.CAPÍTULOS:00:00 Introdução à comunicação industrial moderna00:23 Ethernet no chão de fábrica01:20 Apresentação do convidado02:22 Início do episódio03:00 Trajetória profissional na indústria05:00 Formação técnica e SENAI07:00 Importância da base prática na engenharia11:00 Introdução à Ethernet-APL12:00 Como funciona o switch industrial13:00 Integração com sistemas existentes15:00 Diferença entre protocolos industriais17:00 Limitações das tecnologias antigas19:00 Retrofit e modernização de plantas22:00 Impacto na parada de produção25:00 Ganho de dados e velocidade29:00 Indústria 4.0 na prática32:00 Payback vs ROI na automação35:00 Como justificar investimento38:00 Desafios da indústria brasileira40:00 Aplicações em área classificada43:00 Segurança intrínseca na prática46:00 Arquitetura de rede industrial49:00 Configuração e integração52:00 Diagnóstico remoto e webserver54:00 Mobilidade e acesso via rede56:00 Importância da gestão de risco58:00 Considerações finais

Neste episódio do DAPCAST, recebemos um especialista com mais de 20 anos de experiência em automação industrial para falar sobre uma tecnologia que está transformando o chão de fábrica: a Ethernet-APL.Você vai entender como a comunicação industrial evoluiu, quais são os principais gargalos das plantas atuais e como novas tecnologias permitem maior acesso a dados, diagnósticos avançados e decisões mais rápidas.Além disso, discutimos aplicações reais, retrofit de plantas industriais, integração com sistemas existentes e o impacto direto disso na produtividade e confiabilidade operacional.Se você trabalha com automação, manutenção ou engenharia industrial, esse episódio vai mudar sua forma de enxergar tecnologia no campo.CAPÍTULOS:00:00 Introdução à comunicação industrial moderna00:23 Ethernet no chão de fábrica01:20 Apresentação do convidado02:22 Início do episódio03:00 Trajetória profissional na indústria05:00 Formação técnica e SENAI07:00 Importância da base prática na engenharia11:00 Introdução à Ethernet-APL12:00 Como funciona o switch industrial13:00 Integração com sistemas existentes15:00 Diferença entre protocolos industriais17:00 Limitações das tecnologias antigas19:00 Retrofit e modernização de plantas22:00 Impacto na parada de produção25:00 Ganho de dados e velocidade29:00 Indústria 4.0 na prática32:00 Payback vs ROI na automação35:00 Como justificar investimento38:00 Desafios da indústria brasileira40:00 Aplicações em área classificada43:00 Segurança intrínseca na prática46:00 Arquitetura de rede industrial49:00 Configuração e integração52:00 Diagnóstico remoto e webserver54:00 Mobilidade e acesso via rede56:00 Importância da gestão de risco58:00 Considerações finais

No episódio do DAPCAST, Dario Pereira conduz um bate-papo direto sobre um dos maiores problemas da indústria: os riscos que passam despercebidos dentro das fábricas.Muitas vezes, pequenas falhas, decisões equivocadas ou falta de atenção aos detalhes acabam gerando grandes impactos na operação.Neste episódio você vai entender:• Por que problemas simples se tornam falhas críticas• O impacto da falta de atenção na operação• Como decisões erradas afetam a confiabilidade• Erros comuns dentro das indústrias• A importância de enxergar o que não é visívelEsse episódio é essencial para profissionais que atuam com:✔️ Manutenção industrial✔️ Engenharia✔️ Produção✔️ Gestão industrialSe você quer evitar prejuízos e melhorar a confiabilidade da sua operação, esse conteúdo é para você.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura e contexto do episódio01:20 – O problema dos riscos invisíveis03:50 – Como falhas começam pequenas06:30 – Impacto na operação industrial09:40 – Decisões que agravam o problema13:00 – Erros comuns dentro das fábricas17:20 – Falta de atenção e suas consequências21:00 – Cultura operacional e responsabilidade25:30 – Como identificar riscos ocultos30:10 – O impacto na confiabilidade35:00 – Prevenção e visão estratégica40:20 – Como evitar os mesmos erros45:00 – ConclusãoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, recebemos Roberval Bulgarelli, especialista em atmosferas explosivas e áreas classificadas, com mais de 40 anos de experiência em instrumentação, automação e segurança industrial.Durante a conversa, exploramos como surgem as áreas classificadas, quais são os riscos reais de gases inflamáveis e poeiras combustíveis, e como as normas técnicas internacionais determinam as zonas de segurança ao redor de fontes de liberação.Você vai entender:• Como são definidas as zonas EX na indústria• Qual a distância de risco em torno de fontes de liberação• O papel das normas de classificação de áreas• Os erros mais comuns que podem levar a explosões industriais• A importância da conformidade técnica e certificação profissionalSe você trabalha com engenharia, manutenção, automação ou segurança industrial, este episódio é essencial para compreender os riscos invisíveis presentes em muitas plantas industriais.DAPCAST é o podcast do Grupo DAP Engenharia, onde discutimos os desafios reais da indústria com especialistas que vivem o dia a dia do setor.CAPÍTULOS :00:00 Introdução sobre áreas classificadas00:31 Como são definidas as zonas de risco00:41 Apresentação do convidado Roberval Bulgarelli01:35 Início do episódio DAPCAST02:02 Experiência de 40 anos em atmosferas explosivas03:40 O que são atmosferas explosivas na indústria06:20 Gases inflamáveis e poeiras combustíveis10:15 Como surgem áreas classificadas nas plantas industriais15:30 Fontes de liberação e zonas de risco21:10 Normas técnicas para áreas classificadas28:45 Certificação de equipamentos EX36:20 Erros comuns na indústria45:00 Segurança industrial e prevenção de acidentes55:30 Experiência prática em petróleo e agroindústria01:04:00 Conselhos para profissionais da indústria01:12:00 Considerações finais

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira conduz uma conversa estratégica sobre confiabilidade industrial, cultura organizacional e maturidade de gestão.Muitas empresas investem em manutenção, mas continuam sofrendo com falhas recorrentes.Por quê?Porque confiabilidade não é apenas técnica.É cultura, decisão e gestão.Neste episódio você vai entender:• Por que planejamento não é o mesmo que gestão• Como decisões mal estruturadas impactam a operação• A relação entre liderança e maturidade industrial• O papel da cultura organizacional na confiabilidade• Como sair do operacional e subir para a estratégiaUm episódio essencial para gestores, engenheiros, coordenadores de manutenção e líderes industriais que querem elevar o nível da operação.⏱️ CAPÍTULOS00:00 – Introdução ao tema02:10 – O conceito de confiabilidade na prática05:00 – Por que empresas confundem planejamento com gestão08:30 – Cultura organizacional e responsabilidade12:00 – Decisão técnica x decisão emocional16:00 – O impacto da liderança20:00 – Maturidade industrial25:00 – Indicadores que realmente importam30:00 – Erros recorrentes na manutenção35:00 – Como estruturar confiabilidade40:00 – Gestão estratégica na prática45:00 – Encerramento

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira conduz uma conversa profunda sobre o verdadeiro papel da manutenção dentro da indústria.Manutenção é custo ou investimento?Ao longo do episódio, discutimos como decisões técnicas e financeiras impactam diretamente a confiabilidade, disponibilidade e o resultado do negócio.Você vai entender:• Por que enxergar manutenção como despesa é um erro estratégico• Como a cultura organizacional influencia a confiabilidade• O impacto da tomada de decisão sob pressão• A diferença entre visão técnica e visão financeira• O papel da liderança na gestão da manutenção• Como transformar planejamento em gestão estratégicaUm episódio essencial para gestores, engenheiros, coordenadores de manutenção e líderes industriais.Se você quer sair do operacional e subir para a gestão estratégica da manutenção, esse episódio é para você.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura e contexto do episódio02:00 – O problema de enxergar manutenção como custo05:00 – Cultura organizacional e responsabilidade técnica08:00 – Decisão financeira vs decisão técnica12:00 – Impacto real na confiabilidade16:00 – Pressão industrial e tomada de decisão20:00 – Liderança e maturidade da gestão25:00 – Planejamento não é gestão30:00 – Indicadores e visão estratégica35:00 – Como sair do operacional40:00 – Erros comuns nas indústrias45:00 – Construindo cultura de confiabilidade50:00 – Conclusão estratégicaOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No episódio 105 do DAPCAST, Dario Pereira recebe Gustavo Henrique de Moraes, engenheiro de Produto com mais de 25 anos de experiência em eletrônica, manufatura e indústria automotiva.O papo mergulha fundo em:Diagnóstico de falhas em hardwareManufatura eletrônica e qualidadeBacklog, preventiva e preditivaBalanceamento de linhaAutomação com viabilidade realKaizen e redução de retrabalhoPonto de ocorrência x ponto de detecção (PO/PD)Rastreabilidade na indústria automotivaESD (descarga eletrostática) e dano latenteCultura, intraempreendedorismo e crescimento profissionalUm episódio essencial para quem trabalha com:✔️ Automação industrial✔️ Engenharia de manufatura✔️ Manutenção industrial✔️ Qualidade✔️ Gestão de processos✔️ Indústria automotivaSe você quer entender como grandes empresas estruturam processos robustos, evitam retrabalho e tomam decisões baseadas em dados — esse episódio é para você.👉 Inscreva-se no canal👉 Ative o sininho👉 Deixe seu likeCAPÍTULOS:00:00 – Introdução e apresentação do convidado02:20 – Trajetória do Gustavo na eletrônica e manufatura08:30 – Diagnóstico de falhas em hardware12:00 – Retrabalho, feedback e impacto na produção16:00 – Preventiva x diagnóstico19:30 – Backlog e custo de estoque23:00 – PCP, BOM e fluxo de processo30:00 – Receita de máquina e estabilidade de processo34:00 – Padronização e normas industriais36:00 – Automação com viabilidade real40:00 – Balanceamento de linha e gargalos43:00 – Erros em projetos internos47:00 – Kaizen e ferramenta PO/PD50:00 – ESD e dano latente57:00 – Rastreabilidade automotiva01:01:00 – CLT x Intraempreendedorismo01:06:30 – EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio, Dário Pereira conversa com Guido, especialista em redutores e moto redutores, sobre a importância da confiabilidade e da eficiência dos sistemas de automação na indústria. Descubra os segredos para garantir o funcionamento otimizado de equipamentos essenciais e como as empresas estão utilizando tecnologias de manutenção preditiva para melhorar a performance de máquinas. Além disso, aprenda sobre os desafios e soluções aplicáveis aos redutores, desde os pequenos até os industriais.📌 Tópicos abordados:A evolução e os desafios dos redutores de moto redutorComo a automação na indústria pode ser otimizadaO impacto da temperatura e do óleo na eficiência dos redutoresPrevenção e manutenção: como aumentar a vida útil dos equipamentosTecnologias de manutenção preditiva e automação🎧 Ouça o episódio completo para não perder nenhuma dica valiosa!📱 Entre em contato com o Guido:WhatsApp: ⁠19993278854⁠E-mail: ⁠[email protected]⁠Capítulos do Episódio:00:00:00 - Introdução ao tema e o convidado00:02:00 - Desafios e inovação no mercado de moto redutores00:06:30 - A importância do ciclo de vida do redutor00:10:00 - Diferenças entre redutores e desafios mecânicos00:13:30 - O impacto do custo x qualidade na escolha de redutores00:17:00 - Manutenção de redutores e suas implicações na operação00:20:00 - A importância do óleo e a troca em redutores00:25:00 - A evolução tecnológica no mercado de redutores00:28:30 - Previsibilidade e tecnologia no campo de manutenção00:30:00 - Encerramento e contatos do convidado#Dapcast #AutomaçãoIndustrial #Redutores #MotoRedutores #Engenharia #Indústria #ManutençãoPreditiva #Tecnologia

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira conduz um bate-papo direto e prático sobre gestão, indústria, manutenção e tomada de decisão no mundo real.O episódio aborda os desafios de sair do operacional, estruturar processos, formar equipes e tomar decisões que impactam diretamente resultado, confiabilidade e crescimento da empresa. Sem romantização, sem teoria vazia — apenas experiência aplicada ao chão de fábrica.Ao longo da conversa, são discutidos temas como:A diferença entre planejar e executarOnde a gestão industrial mais erraDecisões técnicas que viram prejuízoPessoas, processo e responsabilidadeManutenção como parte estratégica do negócioAprendizados que só a prática ensinaConteúdo essencial para gestores, líderes técnicos, engenheiros, supervisores e profissionais da indústria que precisam transformar conhecimento técnico em resultado real.👉 Inscreva-se no canal👉 Ative o sininho👉 Deixe seu like e compartilhe com quem vive a indústria de verdadeCAPÍTULOS:00:00 – Abertura e contexto do episódio01:30 – Planejamento x realidade da indústria05:10 – Onde a execução começa a falhar09:40 – Gestão além do discurso14:20 – O peso das decisões no dia a dia18:50 – Pessoas certas nos lugares certos23:30 – Processo sem cultura não funciona28:10 – Manutenção como parte do negócio33:00 – Erros comuns de gestores técnicos37:40 – Responsabilidade e tomada de decisão42:30 – Aprendizados do chão de fábrica47:20 – O que muda quando a empresa cresce52:10 – Mensagem final e encerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe Rafaela Papoulas, da Pepperl+Fuchs, para um bate-papo profundo e prático sobre redes industriais, instrumentação inteligente e o futuro da automação no chão de fábrica.Ao longo do episódio, são exploradas diferenças reais entre AS-Interface (AS-i) e IO-Link, indo muito além da teoria. A conversa aborda arquitetura de redes, diagnóstico de dispositivos, economia de cabeamento, nível de dados, robustez em campo e critérios técnicos para escolher a tecnologia certa em cada aplicação industrial.Este episódio é essencial para engenheiros, técnicos, projetistas, profissionais de manutenção e automação que precisam tomar decisões técnicas sem romantizar tecnologia e sem cair em modismo.📌 Temas abordados:AS-Interface na prática (sensores e válvulas)IO-Link e instrumentação inteligenteDiagnóstico básico x diagnóstico avançadoTopologia, distância, endereçamento e dadosCusto por ponto x valor da informaçãoQuando usar AS-i, IO-Link ou solução híbrida👉 Inscreva-se no canal👉 Ative o sininho👉 Deixe seu like e compartilhe com quem vive automação industrialCAPÍTULOS:00:00 – Abertura e apresentação01:20 – Trajetória profissional da convidada04:30 – Mulheres na indústria e desafios de carreira08:00 – Planejamento, esforço e construção profissional12:30 – Automação x mercado de trabalho17:10 – Introdução às redes industriais18:30 – O que é AS-Interface (AS-i)22:00 – Diagnóstico e endereçamento em AS-i27:00 – Distância, repetidores e topologia30:40 – Como funciona a comunicação AS-i34:10 – Gateways e integração com CLP41:00 – O que é IO-Link44:30 – Comunicação ponto a ponto47:40 – Instrumentação inteligente e diagnósticos50:10 – AS-i x IO-Link: qual é melhor?56:40 – Quando usar solução híbrida59:30 – Contatos, encerramento e agradecimentosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe João Mosquim, profissional referência em gestão da manutenção, confiabilidade e indicadores industriais.Neste episódio, o foco é um tema crítico para a indústria: por que tratar manutenção apenas como custo é um erro estratégico.João explica, de forma clara e prática, como indicadores mal escolhidos, decisões baseadas apenas em orçamento e falta de visão de Life Cycle Cost (LCC) levam empresas a perdas milionárias ao longo do tempo.Durante o bate-papo, são abordados pontos como:Manutenção como investimento, não como custoIndicadores que realmente importam para a diretoriaComparação com benchmarks de mercadoLCC (Life Cycle Cost) aplicado à indústriaConfiabilidade, disponibilidade e impacto no negócioErros comuns na fase de projeto que geram custos futurosVisão financeira aplicada à manutençãoUm episódio essencial para gestores, engenheiros, coordenadores de manutenção, PCM e lideranças industriais que precisam justificar decisões técnicas com visão de negócio.📌 Apresentador: Dario Pereira📌 Convidado: João Mosquim📌 Podcast: DAPCAST👉 Inscreva-se no canal👉 Ative o sininho👉 Deixe seu like e compartilhe com quem toma decisão na indústriaCAPÍTULOS:00:00 – Abertura e provocação: manutenção é custo?01:10 – Apresentação de João Mosquim03:40 – Por que olhar só custo é um erro06:20 – Indicadores de manutenção e visão financeira09:50 – Benchmark e comparação com mercado13:40 – O conceito de LCC (Life Cycle Cost)18:00 – Economia no projeto x gasto futuro22:10 – Confiabilidade e disponibilidade do ativo27:30 – Decisões técnicas que impactam o negócio32:10 – Manutenção e controladoria falando a mesma língua36:40 – Como justificar investimento em manutenção41:20 – Erros comuns na gestão da manutenção46:30 – O papel do gestor de manutenção51:10 – Visão estratégica de longo prazo55:40 – Mensagem final e encerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No episódio especial #100 do DAPCAST, Dario Pereira, engenheiro e diretor do Grupo DAP Engenharia, é o convidado e compartilha, de forma aberta e sem filtros, sua história real no empreendedorismo industrial.Em um bate-papo profundo com Leandro Fidélis, Dario conta como saiu do chão de fábrica, passou pelo operacional, enfrentou demissões, dificuldades financeiras, erros de gestão e chegou à construção de um grupo empresarial sólido, com foco em manutenção industrial, automação, NR-12, gestão e pessoas.Ao longo do episódio, são discutidos temas essenciais para quem vive a indústria na prática:Transição do operacional para a gestãoErros e acertos no empreendedorismoFormação e desenvolvimento de equipesCultura, processos, metas e indicadoresLiderança, confiança e tomada de decisãoO papel do conhecimento, treinamento e gestãoEste episódio é obrigatório para gestores, líderes, empreendedores industriais e profissionais de manutenção que querem evoluir sem romantizar o caminho.🎙 Convidado: Dario Pereira🎤 Host: Leandro Fidélis📌 Podcast: DAPCAST – Engenharia, Manutenção e Gestão Industrial👉 Inscreva-se no canal, ative o sininho e deixe seu like para fortalecer o conteúdo técnico da indústria brasileira.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura do episódio e contexto especial #10001:15 – Apresentação de Dario Pereira e início do bate-papo02:40 – Como surgiu a DAP Engenharia04:10 – Demissão, medo e o início do empreendedorismo06:15 – Do técnico operacional ao empresário07:40 – Crescimento sem gestão e aprendizado na dor09:45 – A difícil transição do operacional para o estratégico12:05 – Gestão, indicadores e importância de medir resultados13:50 – Erros comuns de líderes técnicos15:20 – Delegar, treinar e desenvolver pessoas17:30 – Contratar pelo perfil e não só pela técnica19:20 – A importância de acreditar nas pessoas20:55 – Cultura, metas e método de execução22:45 – Saúde mental, pressão e empreendedorismo24:20 – O papel do estudo e do conhecimento prático26:30 – Influência do digital e benchmark29:10 – Gestão financeira e visão de negócio31:00 – Construção do Grupo DAP Engenharia33:00 – Criação de marcas e novos projetos36:00 – Tempo como principal moeda do empreendedor38:30 – Estruturação de equipes e autonomia41:20 – Treinamento interno e padronização43:50 – Processos, POP e formação técnica47:10 – Cultura organizacional e posicionamento49:00 – Marketing, polêmicas e visão estratégica50:40 – Vida pessoal, hobbies e equilíbrio53:00 – Infância, valores e formação de caráter55:10 – Perfil ideal para trabalhar no Grupo DAP57:30 – Proatividade, metas e indicadores01:00:10 – Liderança, responsabilidade e decisão01:02:45 – Mensagem final e encerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira, diretor do Grupo DAP Engenharia, recebe Demétrio Benatti, profissional com mais de 40 anos de experiência na indústria, para um bate-papo profundo sobre manutenção industrial, confiabilidade, formação técnica e aplicação prática do conhecimento.Ao longo da conversa, Demétrius compartilha sua trajetória desde o SENAI, passando pela FEPASA, indústria metalúrgica, usinagem, engenharia, manutenção e docência, mostrando como a vivência no chão de fábrica transforma completamente a forma de ensinar, aprender e gerir manutenção.O episódio aborda temas fundamentais como:A importância da aplicação prática do conhecimento técnicoO impacto da manutenção preventiva e preditiva na confiabilidade das máquinasPor que cortar preventiva gera problemas no médio e longo prazoO papel do lubrificador e da manutenção de baseGestão de manutenção, indicadores, dados e tomada de decisãoFormação de profissionais técnicos preparados para a indústria realUm conteúdo essencial para mantenedores, técnicos, engenheiros, supervisores, gestores e líderes industriais que buscam sair do modo corretivo e construir confiabilidade de verdade.CAPÍTULOS:00:00 – A importância da aplicação prática do conhecimento01:19 – Apresentação do DAPCAST e do convidado Demétrius Benatti03:15 – A trajetória de Demétrius na indústria e no SENAI06:26 – Manutenção, engenharia e vivência no chão de fábrica09:16 – Ensino técnico aliado à prática industrial13:02 – Academia x chão de fábrica: onde está o equilíbrio17:31 – Início do case real de consultoria em manutenção19:52 – Gestão de dados, padronização e tomada de decisão24:23 – Identificação de falhas críticas nos equipamentos25:26 – Corretiva x preventiva: onde a indústria erra27:17 – Atualização técnica e aplicação correta dos componentes28:45 – O papel estratégico do lubrificador30:43 – Ações simples que geram grande impacto33:55 – Resultados de médio e longo prazo na manutenção36:20 – Confiabilidade, estética e conservação das máquinas38:47 – Curva da banheira e estratégia de manutenção41:06 – Proatividade da gestão e busca por apoio técnico45:10 – Padronização de solicitações de manutenção49:22 – Treinamento contínuo e segurança no trabalho53:01 – Falta de mão de obra e valorização da manutenção56:10 – Desenvolvimento profissional e carreira na indústria59:06 – Erros de orçamento e impacto nos projetos01:01:15 – Encerramento e mensagens finaisOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe Guilherme Mota, engenheiro mecânico e proprietário da GRM Engenharia, especialista em segurança de máquinas, projetos mecânicos e adequações NR-12.Neste episódio, falamos sem mito e sem romantização sobre a NR-12 na prática, abordando desde o projeto até a execução, passando por:Por que a NR-12 não está em desusoO crescimento do mercado de adequações de máquinasMáquinas importadas que chegam sem conformidadeA importância da análise e apreciação de riscoProjeto mecânico aplicado à NR-12Integração entre engenharia, manutenção, produção, segurança e comprasAssinatura digital de projetos e redução de retrabalhoCultura de segurança versus “adequação para inglês ver”Riscos residuais e limites reais da normaUso de tecnologia (scanner 3D, STL, projetos digitais)Estética, confiabilidade e impacto na produtividadeUm episódio essencial para profissionais de manutenção, engenharia, segurança do trabalho, gestores industriais e empresários que precisam entender a NR-12 como investimento, processo e cultura, não como custo.📌 Apresentador: Dario Pereira📌 Convidado: Guilherme Mota – GRM Engenharia📌 Podcast: DAPCAST – A realidade da indústria na prática👉 Inscreva-se no canal👉 Ative o sininho👉 Deixe seu like e compartilhe com sua equipeCAPÍTULOS :00:00 – NR-12 está em desuso?02:10 – Apresentação de Guilherme Mota (GRM Engenharia)05:10 – Parceria com a DAP e atuação em projetos NR-1208:30 – A NR-12 como norma interpretativa11:40 – Mitos comuns sobre adequação de máquinas15:00 – Guarda-corpos, plataformas e distâncias seguras18:40 – NR-12 como mudança de cultura22:10 – Formação técnica, engenharia e carreira industrial27:20 – Mercado de NR-12 e máquinas importadas31:30 – Documentação, inventário e apreciação de risco36:00 – Integração entre áreas: engenharia, produção e segurança40:10 – Compras, custos ocultos e visão equivocada45:00 – Interdição, multas e riscos legais48:30 – Projeto como etapa crítica da NR-1253:00 – Assinatura digital e responsabilidade técnica57:40 – Scanner 3D e tecnologia aplicada a projetos01:05:20 – Estética, retrofit e percepção de segurança01:11:30 – Risco residual e limites da norma01:17:40 – Procedimentos, treinamento e capacitação01:23:00 – Encerramento e contatos

No episódio #97 do DAPCAST, Dario Pereira recebe Davi Mesquita, engenheiro de Produção pela UNESP e Coordenador Nacional de Produto e Vendas (Motion Control) da Baumer do Brasil, referência mundial em sensores, encoders e soluções para ambientes industriais severos.Davi explica de forma didática como movimento mecânico se transforma em sinal elétrico, por que muitos problemas não estão no motor, mas no sinal, e como encoders de alta performance reduzem deslocamentos desnecessários, falhas repetitivas e tempo de diagnóstico.Um episódio essencial para engenheiros, técnicos, profissionais de manutenção, automação e confiabilidade que lidam com máquinas críticas e ambientes agressivos.CAPÍTULOS:00:00 – Qualidade de sinal e queda de tensão no encoder01:10 – Apresentação de Davi Mesquita (Baumer do Brasil)02:50 – Trajetória profissional e formação técnica06:30 – Mecatrônica, automação e manutenção industrial10:15 – O que é Motion Control na prática12:00 – Sensores de inclinação e sinais 4–20 mA16:10 – Aplicações em máquinas móveis e guindastes19:00 – Segurança operacional e limitações no Brasil22:50 – Design funcional e manutenção em campo25:40 – Encoders lineares e rotativos29:10 – Portfólio de encoders industriais e severos32:30 – Diagnóstico remoto e sinal de falha36:00 – Papel e celulose: ambientes agressivos39:10 – Bitola de cabo, distância e queda de tensão41:20 – Canal A, B, Z e imunidade a ruído44:00 – Encoders e controle em malha fechada47:30 – Aplicações em papel, filme e máquinas rotativas51:00 – Manutenção, confiabilidade e tomada de decisão56:30 – Fixação mecânica e braço de torque59:00 – Boas práticas na desmontagem de encoders01:00:30 – Contatos e encerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 96, Dario Pereira recebe Rômulo Cruz, especialista em manutenção preditiva e consultor técnico da Dynamox, empresa referência nacional em monitoramento on-line, vibração, temperatura e inteligência artificial aplicada à confiabilidade de ativos.Com mais de 15 anos de experiência em mineração, papel e celulose, siderurgia, agronegócio e indústrias de grande porte, Rômulo compartilha desde sua jornada profissional até aplicações reais de preditiva com sensores sem fio, análise vibracional, monitoramento de temperatura, coleta assertiva e tendências de manutenção baseada em dados.O episódio mergulha em temas essenciais para quem quer evoluir a manutenção preditiva, preventiva e confiabilidade, incluindo:✔️ Como funciona o monitoramento on-line e por que ele reduz acidentes✔️ Vibração vs temperatura – qual revela a falha primeiro✔️ Como prever falhas com curva de tendência e alarmes A1/A2✔️ O impacto da NR-12 na preditiva e nos riscos do analista✔️ Quando a coleta manual se torna perigosa (e como evitar o “jeitinho”)✔️ Como sensores sem fio entregam ROI rápido e dados estratégicos✔️ Aplicações em mineração, usinas, soja, celulose, siderurgia e colhedoras✔️ Integração com IA, previsibilidade e análise por componente✔️ Como comprovar retorno financeiro e aprovar CAPEX✔️ Análise de óleo, partículas, planetários e riscos ocultos✔️ Paradas programadas, gestão de risco e tomada de decisão com dadosConteúdo direto, moderno e extremamente prático para profissionais de manutenção, PCM, gestores, engenheiros e todos que desejam elevar a confiabilidade dos ativos e reduzir custos operacionais.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura: manutenção preventiva x preditiva00:26 – Importância do monitoramento on-line00:40 – História profissional de Rômulo01:02 – Início na mineração e operação pesada01:26 – Entrada na área de preditiva03:21 – Importância de estar sempre à frente em conhecimento03:58 – Grandes setores que investem em preditiva04:24 – Resistências culturais: “caneta na mão ainda manda”04:48 – Clientes evoluídos vs iniciantes05:31 – Primeiros investimentos e barreiras de adoção05:48 – ROI do monitoramento e segurança operacional06:00 – NR-12 e riscos do analista na coleta manual08:31 – Vantagens do sensoriamento sem fio10:28 – Captura de cargas, vibração e temperatura12:02 – Cruzamento com operação e carga aplicada12:55 – Centro de monitoramento (SEM) da Dynamox16:05 – Tratamento de alarmes e previsão de falhas16:39 – Projeção: quando o equipamento vai bater o alarme17:26 – Previsibilidade para planejar paradas18:13 – Alarme A2 e previsão de tempo para falha19:01 – Pressão emocional e cobrança da manutenção20:09 – Falhas inesperadas ainda ocorrem: fator humano21:22 – Sem diagnóstico preditivo não existe confiabilidade22:13 – Variáveis medidas: vibração, temperatura e som23:14 – Direções de vibração e análise aprofundada23:52 – Aplicações lineares monitoradas por temperatura25:42 – Memória interna e envio automático26:25 – Comparação com coleta manual tradicional27:07 – Integração com dados de operação (pressão, nível, vazão)27:35 – Evitando laudos falso-positivos28:01 – IA dedicada por componente (motor, redutor, rolo etc.)28:53 – Machine Learning alimentado por base real29:15 – Ativação imediata da IA sem período de aprendizagem29:40 – I.A. na operação e controle contínuo34:16 – Gestão de economia dentro da plataforma44:08 – Análise de óleo e papel fundamental no planetário45:15 – Coletas manuais e erros comuns46:45 – Amostras falsas: tempo excessivo parado47:32 – Integração das análises: óleo + vibração + temperatura52:36 – Encerramento: contatos do convidado53:00 – Como encontrar o Rômulo no LinkedIn53:23 – Agradecimentos finaisOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 95, Dario Pereira recebe Arlete Tigre, coordenadora de Customer Success da Dynamox, especialista em gestão de manutenção, PCM, projetos e manutenção preditiva on-line. Com uma carreira marcada por resiliência, liderança e forte experiência prática, Arlete compartilha como se tornou protagonista da manutenção industrial — e os principais aprendizados que carrega dessa jornada.Neste episódio, Dario e Arlete mergulham fundo em temas essenciais para quem atua com gestão, engenharia, confiabilidade e liderança técnica, incluindo:✔️ A importância do treinamento contínuo e por que equipes negligenciam POPs✔️ Como erros de apontamento, metas sem método e falta de gestão destroem indicadores✔️ O “jeitinho brasileiro” como causa de falhas, acidentes e auditorias ruins✔️ Como o monitoramento on-line (Dynamox) muda decisões e reduz falhas✔️ O papel da NR-12, ISO 45001 e ISO 55000 na gestão moderna✔️ Planejamento de manutenção, backlog, liderança e cultura operacionalUm episódio extremamente humano, técnico e direto, com insights práticos para líderes, planejadores, gestores e operadores que buscam elevar o nível da manutenção, melhorar indicadores e aumentar a maturidade de gestão.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura: negligência de treinamentos e POP como causa de acidentes00:25 – Importância da capacitação e segurança operacional00:32 – Apresentação de Arlete Tigre01:11 – Histórico profissional de Arlete e atuação na Dynamox01:25 – Início oficial do episódio01:47 – Gestão da manutenção como área de atuação02:20 – Início da carreira e apoio da comunidade02:51 – Convite para inscrição no canal03:20 – Protagonismo feminino na manutenção03:46 – Como Arlete entrou por acaso na área de manutenção04:13 – Primeiros desafios e falta de conhecimento técnico04:42 – Tornando-se coordenadora de manutenção05:06 – Atuação em ferrovias, CAPEX e OPEX05:31 – Evolução profissional e formação técnica05:56 – Experiência em parada de manutenção crítica06:20 – Impactos do planejamento e custos06:42 – Experiência atual na Dynamox07:06 – Contato com diversos setores e aprendizados07:27 – Participação em livros e influências16:20 – Indicadores, metas e método (Falconi)17:13 – Falta de benchmark e estagnação18:08 – Erros de apontamento e impacto nos indicadores18:55 – Consequências na tomada de decisão19:48 – MTTR e impactos externos (como falta de material)20:10 – Equipamentos não liberados e falhas de processo20:32 – Formação de insights para gestão21:19 – Indicadores fora do controle e desmotivação da equipe22:14 – Controle interno vs externo e maturidade de gestão23:15 – Liderança, treinamento e responsabilidades do gestor27:16 – Impacto do histórico incorreto no planejamento e orçamento31:28 – Desafios do gestor entre custo, orçamento e prazo32:28 – Dario fala sobre metas, vendas e gestão33:35 – Treinamento interno e rotina semanal34:11 – Gestão de equipe e compartilhamento de conhecimento35:00 – Acidentes por falta de POP e treinamentos36:21 – LOTO e bloqueio de energias40:06 – Experiência com padrões alemães e cultura de segurança41:19 – Busca de componentes corretos e responsabilidade técnica42:15 – Boas práticas para indicadores de manutenção51:04 – Segurança como benefício do monitoramento52:14 – Histórico preventivo como item de fiscalização (NR-12 e ISO)53:07 – Retrofit, valorização do ativo e NR-12 como investimento54:18 – Normalização e cultura do gestor como espelho da equipe57:13 – Documentação, POP e padronização como pilares58:01 – Consciência da equipe e entendimento de propósito59:03 – Verificação de eficácia e melhoria contínua59:30 – Encerramento e contatos da Arlete Tigre01:00:23 – Agradecimentos finaisOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 94, Dario Pereira recebe Giovana Galvani, especialista em Instrumentação Analítica e consultora de aplicações na Endress+Hauser, uma das empresas mais respeitadas do mundo em soluções de medição e automação de processos.Com experiência prática no laboratório, em pesquisa, desenvolvimento e em campo, Giovana explica de forma clara como funciona a instrumentação analítica dentro da indústria — desde pH, condutividade, turbidez, oxigênio dissolvido até analisadores e fotômetros avançados.O papo aborda temas essenciais para quem trabalha com processo, qualidade, manutenção, laboratório ou engenharia, incluindo:✔️ Diferenças entre análise de laboratório e análise em processo✔️ Como escolher o instrumento correto para cada aplicação✔️ Por que medições diferem entre campo e laboratório✔️ Impacto da temperatura, fluxo e contaminação nas leituras✔️ Limpeza, CIP, manutenção e boas práticas✔️ Erros comuns que geram falhas e desgastes desnecessáriosUm episódio didático, técnico e cheio de exemplos reais do dia a dia — perfeito para quem quer elevar o nível da instrumentação na planta e reduzir erros, perdas e paradas.CAPÍTULOS:00:00 – Curiosidade: por que humanos não podem beber água de zero condutividade00:21 – Apresentação de Giovana Galvani e sua trajetória profissional01:02 – Endress+Hauser como parceira e introdução ao episódio01:14 – Abertura oficial do DAPCAST01:35 – O que é instrumentação analítica e por que é multidisciplinar02:07 – Importância da comunidade técnica do canal02:28 – Pedido de inscrição e recado para audiência02:51 – A instrumentação analítica no chão de fábrica03:25 – Onde a analítica aparece em diferentes setores03:49 – Adaptação dos instrumentos para diferentes processos04:22 – Histórico de instrumentistas que passaram pelo canal04:53 – A importância da tecnologia e do suporte da Endress+Hauser05:19 – A profissão do instrumentista e desafios de campo09:00 – Como funciona um atendimento técnico na prática10:14 – Processos críticos e quando o consultor entra11:08 – Estudos de aplicação, escolha do eletrodo e condições do processo13:04 – Controle rigoroso em laboratórios e salas limpas13:28 – Experiência real de Dario em laboratório de alta exigência18:49 – Evolução das plantas novas e integração com tratamento20:29 – O que é um bom nível de condutividade21:12 – Condutividade como indicador de impurezas21:38 – Como amostras mudam com o tempo — e por que isso importa22:01 – A água ultra pura e seus limites25:12 – Relação entre laboratório e instrumento de campo26:01 – Importância do tempo real e da automação26:47 – Desafios de colocar um equipamento “de laboratório” no processo29:36 – Efeito da temperatura na medição30:07 – Diferenças de processo ilustradas com caso real da Gráfica Globo31:55 – Amostras que mudam mesmo sem intervenção35:12 – Como feedback de campo melhora a especificação36:35 – A importância do suporte técnico em campo37:23 – Quando o usuário acha que “não funciona” — e por quê37:53 – Limpeza automática, preditiva e tecnologia embarcada38:21 – Exemplos reais de turbidez e biofilme39:07 – CIP, agressividade e requisitos do eletrodo44:30 – Diferenças entre instrumentos analíticos e convencionais48:11 – Como usar offsets e desvios de forma correta49:30 – Ferramentas de controle e decisão49:57 – Último recado antes do encerramento: like e inscrição50:26 – Aumento da procura por automação analítica51:07 – Dúvidas comuns sobre escolha de instrumentos54:57 – Sensores analíticos mais usados59:32 – Fotometria e correlação para análises químicas01:00:10 – Encerramento técnico sobre instrumentação01:00:46 – Contatos, LinkedIn e site da Endress+Hauser01:01:39 – Encerramento final e agradecimentosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 93, Dario Pereira recebe Denis Martelari, diretor da SQL Brasil, empresa com 25 anos de atuação e referência nacional na aplicação de Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM).Denis explica como o RCM nasceu na aviação — após dezenas de quedas que exigiram uma revolução na forma de encarar risco, custo e desempenho — e como essa metodologia evoluiu para se tornar uma das ferramentas mais poderosas da manutenção moderna.Ele compartilha histórias reais, como a aplicação do RCM na Coca-Cola, que gerou 12% de aumento em eficiência e grande redução de falhas.O papo também aborda:✔️ Como aplicar RCM do zero✔️ As 7 etapas oficiais segundo JA1011/JA1012✔️ Como usar inteligência artificial para acelerar projetos✔️ Como reduzir custos e eliminar quebras desnecessárias✔️ O papel da gestão de ativos (ISO 55000)Um episódio obrigatório para quem quer sair do “apaga incêndio” e evoluir para a manutenção estratégica, eficiente e rentável.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura e apresentação de Denis Martelari00:30 – A trajetória da SQL Brasil e a comunidade da manutenção01:05 – 25 anos de manutenção centrada em confiabilidade no Brasil01:30 – A importância do conteúdo gratuito e do aprendizado contínuo05:21 – Consultoria híbrida e escalabilidade via online06:02 – O papel da inteligência artificial na consultoria técnica06:24 – Prática, método e controle de ações nos projetos07:21 – O que é manutenção centrada em confiabilidade (RCM)07:49 – Origem da metodologia nos anos 60 – Força Aérea dos EUA08:58 – História de John Moubray e a difusão global do RCM09:35 – Como o RCM chegou ao Brasil e o franchising da ALADON10:02 – Evolução até o RCM com Inteligência Artificial (RCM-IA)11:05 – A dimensão do risco: 60 acidentes por milhão de decolagens12:17 – Criação do MSG-3 e sua importância para aviação moderna13:21 – Nasce o primeiro manual de RCM (1978)14:20 – Diferença entre risco de aviação e risco industrial15:11 – Probabilidade de falha e percepção errada de segurança16:01 – John Moubray e a expansão do RCM para a indústria17:22 – Resultado esperado: menos custo e menos falhas18:19 – Exemplos práticos: aplicações em grandes empresas18:46 – Case Coca-Cola: +12% de eficiência em 2 anos21:16 – A frase que resume o RCM: tarefas certas, do jeito certo22:11 – A importância de estudar processo e entender funções23:22 – Etapa 1: entender o contexto operacional24:11 – Etapa 2: entender o equipamento e suas funções24:39 – Normas oficiais: JA1011 e JA101225:02 – Os 7 passos oficiais do RCM29:48 – Como prever falhas com dados e sensores30:51 – Planejamento x emergência: o custo da falha inesperada31:14 – A “mágica” do RCM: monitorar para reduzir custos32:20 – 50–60% das falhas são monitoráveis33:08 – Gestão de ativos: risco, custo e desempenho37:12 – Equilíbrio entre risco, custo e desempenho38:36 – Redução de preventivas desnecessárias39:04 – Softwares de RCM e uso de inteligência artificial40:05 – Brainstorming acelerado com IA e validação técnica41:22 – Base de dados com 500.000 linhas para aprendizado42:12 – O poder da IA calibrada vs IA genérica47:57 – Tecnologia como fator de escala49:08 – Indústria 4.0 e democratização da tecnologia50:28 – Importância de divulgar soluções acessíveis51:25 – Como pequenas empresas podem começar com RCM52:17 – Onde aplicar RCM primeiro: equipamentos críticos53:37 – Pareto e prioridade: comece pelo mais crítico54:00 – Como entrar em contato com a SQL Brasil54:28 – Treinamentos, cursos e plataforma online de RCM55:16 – Confiabilidade com resultados (slogan SQL Brasil)56:01 – A manutenção moderna e o fim do “apaga incêndio”56:30 – Encerramento, agradecimentos e contatos finais57:12 – Fechamento oficial do episódioOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 92, Dario Pereira recebe Nelson Chimentão, especialista em automação com 38 anos de experiência e mais de 30 anos na Rockwell Automation, referência mundial em soluções industriais.Neste episódio, Nelson e Dario conversam sobre Indústria 4.0, IoT, 5G, inteligência artificial e os desafios reais da transformação digital nas fábricas.O papo traz uma visão prática e realista sobre como as tecnologias emergentes estão sendo aplicadas na indústria — sem modismo, com foco em resultados.Se você trabalha com automação, manutenção, engenharia ou gestão industrial, este episódio é obrigatório.Aprenda a identificar quais dados realmente importam, como integrar TI e automação, e evitar erros que custam caro na digitalização de plantas industriais.Capítulos:00:00 – O que é a Internet das Coisas na prática industrial01:10 – Apresentação de Nelson Shima (Rockwell Automation)03:00 – A trajetória de 38 anos na automação04:00 – Como a tecnologia transformou o chão de fábrica05:10 – Automação tradicional vs transformação digital07:00 – O conceito da Internet das Coisas aplicado à indústria09:00 – Comunicação, protocolos e dados em tempo real10:00 – Digitalização e acesso inteligente aos dados12:00 – Data Lake, nuvem e o custo dos dados irrelevantes14:00 – Como identificar os dados que realmente importam15:10 – A função da IA na tomada de decisão industrial16:00 – A lentidão natural da evolução tecnológica na indústria17:00 – Modernização sem trocar todo o sistema19:00 – IoT e 5G: como essas tecnologias se complementam21:00 – Caminhões autônomos, mineração e automação sem fio23:00 – Integração de máquinas de diferentes fabricantes25:00 – Inteligência embarcada e sistemas autônomos27:00 – TI e automação: dois mundos que precisam trabalhar juntos30:00 – Segurança, produção e prioridades distintas32:00 – Ethernet, comunicação e cibersegurança industrial34:00 – O impacto dos ciberataques na automação35:00 – Dificuldades da transformação digital nas fábricas37:00 – O erro de adotar tecnologia sem propósito38:00 – O 5G e os mitos da mídia sobre a revolução imediata40:00 – Conectividade industrial, Wi-Fi e comunicação sem fio43:00 – Desafios da cobertura 5G e aplicações reais45:00 – Tecnologias que facilitam a transformação digital46:00 – Por que algumas tecnologias desaparecem (ex: TV 3D)48:00 – Como as tecnologias evoluem com propósito50:00 – Teste, piloto e benchmark: o caminho certo da inovação53:00 – Como escolher as tecnologias certas para o seu problema55:00 – Integração entre áreas e uso eficiente de dados58:00 – O futuro da automação e da inteligência distribuída01:00:00 – Encerramento e contatos de Nelson Shima (LinkedIn)

No DAPCAST 91, Dario Pereira recebe Valdemar Nicolau Jr., especialista em eficiência energética e automação industrial na SMC Brasil, uma das maiores fabricantes de soluções pneumáticas do mundo.O episódio traz um bate-papo direto sobre como reduzir custos com ar comprimido, aumentar a eficiência energética e aplicar soluções de automação inteligente no chão de fábrica.Valdemar apresenta o programa Energy Saving da SMC, explica na prática como funciona o conceito “Fábrica 4 Bar”, e mostra exemplos reais de payback em menos de 7 meses com automação pneumática otimizada.Um episódio essencial para quem busca modernizar processos, eliminar desperdícios e implementar a Indústria 4.0 de forma sustentável e rentável.Capítulos:00:00 – Incentivos do governo para a Indústria 4.0 e eficiência energética01:11 – Apresentação: Valdemar Nicolau Jr., especialista da SMC Brasil02:00 – Energy Saving: o programa de eficiência energética da SMC03:17 – Linhas de crédito e incentivos para automação industrial04:00 – O verdadeiro custo do ar comprimido e desperdícios invisíveis05:11 – Atuação da SMC além da pneumática: soluções elétricas e digitais06:06 – Conceito “Fábrica 4 Bar” e redução de consumo de energia06:32 – Resultados práticos: menos pressão, mais eficiência e vida útil07:34 – Pré-auditoria gratuita da SMC: diagnóstico de desperdícios08:07 – Avaliação completa: do compressor ao ponto de uso09:14 – Dimensionamento correto e ganhos de performance09:48 – O papel dos fabricantes de máquinas e monitoramento por sensor11:11 – Modernização do parque industrial e incentivos para retrofit11:24 – Manipulação por vácuo e consumo de energia12:07 – Comparativo: bomba de vácuo x gerador Venturi13:13 – Histórias reais e manutenção preventiva em sistemas de vácuo14:11 – Importância do monitoramento de dados e análise preditiva15:59 – Casos reais: redução de custo com dados e sensores16:27 – Substituição de bombas de vácuo por geradores Venturi SMC17:31 – Payback em 7 meses com economia de energia e manutenção18:02 – Solução completa: sensores, filtros e atuadores otimizados19:09 – Eficiência e limpeza no setor alimentício e farmacêutico20:28 – Auditorias técnicas e soluções sob medida21:21 – Boas práticas e cultura de eficiência nas indústrias22:21 – A importância dos dados e da arquitetura digital SMC23:36 – Travamento de reguladores e padronização de pressão24:12 – Filtros, atuadores e durabilidade em plantas industriais25:02 – Indústria 5.0 e o papel dos dados na nova automação26:00 – Encerramento e agradecimentosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 90, Dario Pereira recebe Samara Cibele, fundadora da S&A Automação, profissional com mais de 30 anos de experiência em automação e segurança de máquinas industriais.Neste episódio, Dario e Samara exploram os principais erros e boas práticas na manutenção de sistemas automatizados — desde CLPs, inversores de frequência, sensores, encoders, HMI até aterramento e interferências elétricas.Com histórias reais de campo, o papo mostra como aplicar método, organização e pensamento técnico na rotina de manutenção, além de destacar a importância do planejamento, backup, estudo e melhoria contínua.Um conteúdo indispensável para quem vive a manutenção industrial todos os dias.Capítulos:00:00 – Introdução: quando o problema não é o CLP01:16 – Apresentação de Samara Cibele e sua trajetória02:35 – O desafio da manutenção em sistemas automatizados04:00 – Problemas comuns em CLPs e sensores06:03 – Por que o “programa corrompido” é mito na manutenção07:07 – Erros humanos e ações indevidas em painéis elétricos09:10 – Comunicação entre CLP e IHM: falhas reais de campo11:17 – Proteção de saídas do CLP com relés de interface12:33 – A importância do diagnóstico antes da troca de sensores14:11 – Operadores: aliados da manutenção15:34 – Como agir sem diagrama e sem programa17:00 – Boas práticas para testes e substituições de sensores e cabos18:02 – Metodologia e tempo médio de reparo (MTTR)19:24 – Análise passo a passo em falhas de motores e contatores22:17 – Diferença entre falha elétrica e mecânica23:50 – Como reduzir o tempo de parada e planejar intervenções rápidas25:09 – Inversores de frequência: diagnóstico e falhas mais comuns27:53 – Como interpretar alarmes e warnings de inversores29:30 – Backups e parâmetros de drives e inversores31:23 – A importância de metodologias de manutenção33:19 – Rotina, processo e melhoria contínua na carreira técnica35:01 – Aprendizado constante e humildade profissional37:09 – A evolução dos inversores e boas práticas de configuração39:02 – Quando o problema está na lógica interna do inversor40:20 – CLPs em nuvem e o futuro da automação41:13 – Coleta de dados e manutenção preventiva digital43:11 – O custo da parada de máquina e o papel da manutenção44:31 – Encoder: falhas, interferências e boas práticas47:06 – Metodologia e confiança nos diagnósticos49:19 – Testes de encoder e ruído de cabos51:20 – Separação de cabos de potência e sinal52:17 – HMIs e problemas físicos de conexão55:16 – Diferença entre neutro e terra e erros de aterramento58:45 – Boas práticas elétricas e estabilidade de sistemas59:44 – Encerramento e contatos da convidadaOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, entre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 89, Dario Pereira recebe Francisco Júnior, especialista em robótica colaborativa e automação industrial na Bosch Rexroth.Com mais de 25 anos de experiência na indústria, Francisco compartilha sua trajetória — do SENAI à liderança em automação — e explica de forma prática como funcionam os robôs colaborativos (cobots), suas diferenças para os robôs industriais e os desafios da NR-12 na aplicação dessas tecnologias no Brasil.O papo aborda segurança, produtividade, retorno sobre investimento (ROI), além de exemplos reais de integrações industriais, células de trabalho e o impacto da cultura de segurança nas fábricas. Um episódio essencial para quem quer entender o equilíbrio entre tecnologia, norma e eficiência operacional na Indústria 4.0.Capítulos:00:00 – Abertura e apresentação de Francisco Júnior02:00 – Trajetória profissional e início no SENAI04:00 – Experiência na ThyssenKrupp e crescimento técnico06:30 – Da manutenção à automação industrial08:00 – Robôs colaborativos: conceito e aplicações práticas09:00 – Diferença entre robô industrial e colaborativo10:00 – Harmonic Drive e tecnologia sem manutenção13:00 – O sétimo eixo e a flexibilidade do robô colaborativo15:00 – Casos de falha de projeto e importância do dimensionamento17:00 – Quando vale a pena investir em robôs colaborativos19:00 – Payback e ROI na automação20:00 – Segurança, lesões e repetitividade no trabalho humano22:00 – A NR-12 e as dificuldades de aplicação prática24:00 – Mitigação de riscos e cultura de segurança27:00 – O desafio de equilibrar produtividade e proteção30:00 – A realidade das fábricas brasileiras e limitações de espaço33:00 – Treinamento operacional e conscientização de equipes35:00 – Pecar pelo excesso: quando a segurança paralisa a produção38:00 – Fatores culturais e jurídicos que afetam a automação40:00 – Quando usar robô colaborativo vs. industrial41:00 – Exemplos reais: Natura, Volkswagen e montagem automotiva43:00 – Como revisar a NR-12 para modernizar o uso de robôs44:00 – Barreiras, scanners e interfaces de segurança redundantes46:00 – Maturidade das indústrias brasileiras e casos de sucesso49:00 – Integração de robôs com CLPs e protocolos industriais50:00 – A importância da educação técnica e do pensamento crítico52:00 – Considerações finais e contatos de Francisco JúniorOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 88, Dario Pereira recebe Pablo Arrivabene, engenheiro de controle e automação com mais de 20 anos de experiência em vendas técnicas e automação industrial, atualmente na Bosch Rexroth.Neste episódio, o papo mergulha na evolução da Indústria 4.0, apresentando o CTRL X Automation, uma plataforma aberta, modular e programável que une CLP, controle de eixos, IoT e inteligência artificial em um único sistema.Pablo explica como essa tecnologia está reduzindo custos, aumentando produtividade e simplificando a integração industrial, além de compartilhar histórias inspiradoras sobre sua trajetória, inovação e a importância de valorizar o lado humano da automação.Capítulos:00:00 – A evolução da indústria e a necessidade de modernização00:44 – Abertura e apresentação de Pablo Arrivabene (Bosch Rexroth)02:00 – Carreira em automação e primeiros passos na área técnica04:15 – Primeiras experiências com telemetria e controle remoto06:00 – Segurança de máquinas, NR-12 e início do trabalho com automação08:00 – Da área técnica à área comercial: transição e aprendizados09:30 – A importância da comunicação e do “saber vender” na engenharia11:00 – Tecnologia, novas gerações e evolução da informação15:00 – A revolução digital e a mudança na forma de programar16:00 – Apresentação do CTRL X Automation17:30 – CLP, controle de eixos e gateways IoT em um só equipamento18:50 – Plataforma aberta baseada em Linux e aplicativos industriais20:20 – Manutenção preditiva, preventiva e corretiva na prática22:10 – Como reduzir custos de parada e aumentar disponibilidade23:30 – Conectividade, módulos expansíveis e protocolos industriais25:30 – Aplicações reais e flexibilidade de integração27:00 – Acesso remoto e manutenção à distância29:00 – O impacto da digitalização na produtividade industrial31:00 – A importância da informação e da educação técnica33:00 – Segurança cibernética e confiabilidade de sistemas35:00 – Indústria 4.0 no Brasil: desafios e oportunidades38:00 – Retrofit, tropicalização e adaptação à realidade nacional41:00 – Eficiência energética, matriz limpa e sustentabilidade44:00 – Custos, margens e produtividade no contexto brasileiro46:00 – Telemetria e controle de energia: o futuro das fábricas inteligentes50:00 – Inteligência artificial aplicada à inspeção e qualidade53:00 – Encerramento, contatos e mensagem final

No DAPCAST 87, Dario Pereira recebe Miceli Camargo, engenheiro mecânico, criador do canal Engenharia & Cia, com mais de 20 anos de experiência em bombas e equipamentos industriais.Neste episódio, o papo vai fundo em bombeamento industrial, dimensionamento de bombas centrífugas, selo mecânico, cavitação, viscosidade e erros de aplicação, conectando teoria e prática de forma simples e didática.Miceli também compartilha sua trajetória e mostra como transformar experiência de campo em conhecimento técnico aplicado — um verdadeiro manual para quem trabalha com manutenção, engenharia mecânica e automação industrial.Capítulos:00:00 – Introdução e apresentação de Miceli Camargo02:00 – Trajetória profissional e criação do canal Engenharia & Cia05:00 – Erros comuns no dimensionamento de bombas07:00 – Relação entre inversor de frequência e aquecimento do motor10:00 – História e formação técnica em Itajubá (UNIFEI)12:00 – Complexidade da mecânica e fabricação de máquinas14:00 – Curva de bomba centrífuga: o que realmente significa16:00 – Bomba de deslocamento positivo x centrífuga: diferenças práticas18:00 – Influência da densidade e viscosidade no desempenho da bomba20:00 – Curva do sistema e ponto de operação22:00 – Viscosidade, atrito e perda de desempenho25:00 – Dimensionamento correto e perda de carga27:00 – Diferença entre gaxeta e selo mecânico29:00 – Aplicações industriais e tipos de selo (simples, duplo, barreira)31:00 – Normas de selagem (API 52/53/54) e segurança operacional33:00 – Falhas comuns em selos e materiais incorretos35:00 – Importância da segurança e EPIs no manuseio de produtos perigosos38:00 – Física aplicada na vedação: força, pressão e fechamento hidráulico40:00 – Ensino técnico e analogias simples: hidráulica e elétrica44:00 – Pressão positiva, negativa e bombas afogadas x não afogadas47:00 – Cavitação, aeração e principais problemas em campo49:00 – Erros de lubrificação e equipamentos mal especificados52:00 – Selo mecânico como sintoma de falhas maiores54:00 – Ajustes e improvisos em manutenção: o que pode e o que não pode57:00 – Diferenças culturais em manutenção (Índia, Cuba, Brasil)59:00 – Acoplamento magnético x selo mecânico: vantagens e limitações01:02:00 – Treinamentos, cursos e conteúdos da Engenharia & Cia01:05:00 – Canais, redes sociais e plataformas de ensino01:06:00 – Encerramento e convite para novos episódiosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 86, Dario Pereira recebe Marlon Albuquerque, supervisor nacional de vendas na Baumer Group, com mais de 15 anos de experiência em automação industrial, sensores e instrumentação de processos.Falamos de CIP (Clean-In-Place) e controle de condutividade, radares de 122 GHz para nível e anticolisão, encoders magnéticos sem rolamento (programáveis), visão de máquina (smart sensors) e EX/ATEX para áreas classificadas — sempre conectando tecnologia, segurança, disponibilidade (OEE) e redução de custos. Um guia prático para quem quer elevar a confiabilidade e a performance no chão de fábrica.Capítulos:00:00 – Teaser: condutividade e CIP na prática00:48 – Boas-vindas: quem é Marlon Albuquerque (Baumer) e tema do episódio02:02 – Trajetória do Marlon: ETEC, Senai, fábrica e campo03:52 – Da bancada à rua: estágio, painéis e comissionamentos06:35 – Instrumentos que transitam entre segmentos (alimentício/farmacêutico)07:07 – Custos e padrões: industrial x sanitário; conexões higiênicas (Clamp/BCF)08:02 – Conexões que evitam contaminação (face flush sem “pescoço”)08:52 – Portfólio Baumer: detecção/medição, encoders, processo, visão e conectividade09:36 – Destaque do mercado BR: condutivímetro compacto para CIP10:51 – Princípio toroidal/indutivo e faixa de medição (µS/mS)12:05 – Sinais e protocolos: 4–20 mA e IO-Link (configurador online)13:41 – Por que 4–20 mA ainda domina instrumentação (alcance/imunidade)14:13 – Compensação térmica 25% mais rápida: ciclos CIP mais curtos15:11 – OEE ampliado: disponibilidade, performance, qualidade + segurança e recursos16:21 – Segurança alimentar: evitando contaminações (casos reais)18:47 – Redundâncias e faixas/limites no SCADA para CIP confiável19:59 – Calculadora de economia (CIP Savings): água, soda, detergentes, energia20:30 – Correção de range (0–1000 mS): atenção ao dimensionamento21:23 – Instrumentação confiável: base da digitalização e Indústria 4.022:29 – TCO e desenvolvimento orientado ao cliente (Beyond Standard)23:16 – Chamada: inscreva-se e acompanhe soluções de alto valor24:03 – Radar: nível e anticolisão (até 60 m; feixe 6°/12°; 122 GHz)26:09 – Ponte rolante e aço líquido: lógica de desaceleração e parada26:59 – Vantagem do 122 GHz: insensível a pó, névoa, vapor (ambientes severos)27:28 – Automação x Safety: redundância para categorias 3/429:17 – Radar: como funciona (RADAR = Radio Detection and Ranging)30:11 – Aplicações: nível contínuo, anticolisão de máquinas móveis30:40 – Frequência e materiais: atravessando plásticos não condutivos31:54 – Versões e aberturas; setup via software gratuito; IO-Link/4–20 mA33:27 – Preço x confiabilidade; leitura em líquidos e sólidos a granel34:21 – Agro e silos: poeira combustível e riscos de explosão35:17 – EX/ATEX: chaves de nível certificadas (gás e poeira)36:11 – Diferença de custo para EX e impacto em seguros/auditorias40:30 – Encoder magnético sem rolamento: menos desgaste, mais vida útil41:19 – Rotor magnetizado + cabeça leitora; montagem no eixo47:38 – Visão: câmera industrial x smart sensor (VB6)49:09 – VB6: 23 ferramentas (geometria, contraste, códigos), sem programar50:27 – Redes (EtherNet/IP, Profinet) e I/Os; lógicas no software51:53 – Rastreabilidade: banco de imagens (JPG) e histórico de inspeções53:21 – Conteúdo técnico como educação de mercado (vendas consultivas)54:35 – Vendas consultivas: escuta ativa, perguntas, especificação, confiança56:19 – Sucesso do cliente (CS), NPS e fechar o ciclo com valor57:24 – Informação boa = decisão melhor (manutenção, engenharia, produção)58:51 – Contatos (LinkedIn do Marlon) e convite para demonstrações59:45 – Encerramento: inscreva-se, sininho e plataformas de áudioOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe Mauro Andreassa, fundador e diretor da Big Learning, profissional com mais de 40 anos de experiência na indústria automobilística, consultoria em qualidade, manutenção e manufatura.Mauro traz uma visão prática e provocativa sobre Inteligência Artificial, Indústria 4.0 e transformação cultural, mostrando como as empresas podem evitar modismos, focar na voz do cliente e aplicar tecnologia de forma realmente eficaz. Um episódio que conecta inovação, gestão, sabedoria prática e os desafios reais do chão de fábrica. Capítulos:00:00 - Abertura com Dario Pereira e apresentação de Mauro03:00 - Trajetória de Mauro: indústria automobilística e academia06:00 - Inovação, rotina fabril e o papel do professor10:00 - Inteligência Artificial e Indústria 4.0 no Brasil15:00 - O cliente como foco da transformação tecnológica20:00 - Hype da IA e os riscos de pular etapas25:00 - Produtividade, gargalos e a lição do livro “A Meta”30:00 - Automação, processos e o perigo da “bagunça automatizada”35:00 - A voz do cliente e exemplos de aplicação prática40:00 - Gargalos na produção e como a IA deve ser aplicada45:00 - Diferença entre conhecimento, prática e sabedoria55:00 - Mentoria de carreira e treinamentos práticos em empresas01:05:00 - Conselhos empresariais e decisões estratégicas01:15:00 - Times híbridos: jovens e veteranos no mesmo time01:25:00 - O papel humano no centro da transformação digital01:35:00 - Considerações finais e contatos de Mauro AndreaçaNão perca este vídeo especial do Grupo Dap Engenharia, repleto de informações e conhecimento...Oferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe Christian Costa, especialista de produto na SMC Brasil, para um bate-papo sobre automação pneumática, wireless industrial, IO-Link e digitalização de fábricas.Cristian compartilha sua trajetória profissional, explica como tecnologias como válvulas proporcionais, sistemas wireless, gerenciamento de ar comprimido e protocolos industriais estão transformando a manutenção, aumentando a eficiência energética e acelerando a transição da indústria brasileira para a Indústria 4.0. Um episódio prático e cheio de insights sobre inovação, sustentabilidade e confiabilidade no chão de fábrica.Capítulos:00:00 - Introdução e apresentação de Cristian Costa04:30 - Trajetória profissional e experiência em automação08:10 - Divisões da SMC e papel dos especialistas10:40 - IO-Link e a evolução da comunicação industrial15:00 - Eficiência energética e soluções Energy Save20:30 - Payback e ROI em soluções pneumáticas25:00 - Gerenciamento de ar comprimido e indicadores críticos30:00 - Válvulas proporcionais e integração digital35:00 - Protocolos industriais e soluções modulares40:00 - Wireless industrial e redução de custos de instalação45:00 - Segurança, confiabilidade e diagnóstico remoto50:00 - Casos práticos no Japão e no Brasil55:00 - Digitalização e oportunidades para a indústria brasileira01:00:00 - O futuro da Indústria 4.0 e novas tecnologias01:05:00 - Considerações finais e contatos de Cristian CostaOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 83, Dario Pereira recebe Fernando Rulinkas, Gerente de Marketing da Atlas Copco, responsável pelo segmento automotivo e industrial, para um bate-papo sobre Indústria 4.0, fábricas inteligentes e sustentabilidade.Neste episódio, Fernando compartilha sua trajetória, mostra como a Atlas Copco vem inovando em tecnologias de manufatura, sistemas de visão, soluções de aperto e adesivagem, e explica como a digitalização e a eficiência energética podem transformar a indústria, trazendo ganhos de produtividade, rastreabilidade e redução de CO₂.Capítulos:00:00 - Introdução00:35 - Apresentação de Dario Pereira e Fernando Rulinkas(Atlas Copco)02:14 - A Atlas Copco além dos compressores04:11 - As quatro divisões da Atlas Copco06:20 - Tecnologias de manufatura, adesivagem e sistemas de visão07:53 - Jornada rumo às fábricas inteligentes09:17 - História e carreira de Fernando Rolim12:36 - Do Senai à gerência de marketing na Atlas Copco15:27 - O papel técnico dos líderes de produto e marketing17:14 - Técnicos que migraram para negócios e gestão20:25 - Equilíbrio entre conhecimento técnico e estratégia em vendas21:23 - Soluções da Atlas Copco para Indústria 4.024:34 - Smart Factory e Smart Integrated Assembly26:25 - Hiperflexibilidade na manufatura27:39 - Principais desafios da indústria hoje28:27 - Sustentabilidade e redução de energia como prioridade29:25 - Ecossistema de soluções Atlas Copco para manufatura31:24 - Controle de estação e sistemas de visão33:07 - Automação e realocação de mão de obra35:22 - Fábrica integrada e softwares de controle37:20 - Integração MES, IA e pirâmide da automação39:10 - Virtualização e eco design 2.041:32 - Redução de CO₂ e impactos práticos43:18 - Sustentabilidade na prática industrial45:24 - Exemplo prático: sistemas de aperto inteligentes47:11 - Ferramentas com maior ciclo de vida e menos consumo49:30 - Novas tecnologias: ferramentas sem controlador dedicado52:00 - A responsabilidade de liderar em inovação53:15 - Rastreabilidade, qualidade e armazenamento de dados55:42 - Aplicações em outros setores como energia eólica57:50 - Tecnologias móveis e rastreabilidade no campo58:26 - Innovation Center da Atlas Copco em Barueri01:00:22 - Encerramento e convite finalOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira conversa com Edilson Cravo, engenheiro mecânico, especialista em automação e líder de aplicação da Kalatec Automação, com mais de 25 anos de experiência e mais de 40.000 servomotores instalados no Brasil.O episódio mergulha nas diferenças entre motores de passo e servomotores, passando por aplicações práticas, dimensionamento correto, inércia, torque, protocolos de comunicação e inovações que estão revolucionando a indústria. Um bate-papo rico em conhecimento técnico, dicas de manutenção e visão de futuro para a automação industrial e a Indústria 4.0.Capítulos:00:00 - Introdução e abertura com Dario Pereira01:00 - Apresentação de Edilson Cravo e trajetória profissional03:10 - Primeiros passos e especialização em servomotores06:00 - A complexidade dos servomotores e manutenção na prática07:30 - Principais falhas em servos e papel do encoder08:40 - Encoder óptico vs magnético: diferenças e vantagens10:20 - Robustez e confiabilidade dos servos com encoder magnético12:30 - Preventiva e custo-benefício na manutenção13:00 - A história da Kalatec e os motores de passo14:30 - Drivers inteligentes e inovação no Brasil15:50 - Diferença entre motor de passo e servomotor18:20 - Dinâmica: torque vs velocidade22:00 - Aplicações práticas de servo e motor de passo24:30 - Robótica, precisão e controle de torque26:00 - Substituição de servos e compatibilidade de protocolos28:00 - Suporte técnico e importância de assistência especializada30:00 - Preventiva, backups e boas práticas de manutenção32:00 - Protocolos de comunicação (EtherCAT, CANopen, Ethernet/IP)34:00 - Diferenças de normas: asiáticas, europeias e americanas37:00 - Padrões NEMA e padronização em motores de passo38:30 - Como dimensionar corretamente um servomotor (três peneiras)44:00 - Redutores e sua função na automação47:00 - Funções adicionais: freios, refrigeração e STO para NR 1250:00 - Segurança, NR 12 e impacto nos projetos industriais52:00 - Indústria 4.0 e realidade brasileira55:00 - Inovações em motores de passo e novas tecnologias57:00 - Contatos de Edilson Cravo e encerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe Jeferson Georgete, engenheiro mecânico e de segurança do trabalho da Unilever, para um bate-papo essencial sobre NR 12, cultura de segurança e adequação de máquinas.Nesta conversa, Jeferson compartilha sua trajetória profissional, experiências práticas com apreciação de risco, consultoria em projetos de adequação e os desafios de implantar segurança de máquinas no Brasil. O episódio aborda desde as diferenças entre normas nacionais e internacionais até a importância da mudança cultural no chão de fábrica, envolvendo operadores, manutenção e gestores.Capítulos:00:00 - Introdução com Dario Pereira e apresentação de Jeferson01:15 - Trajetória de Jeferson e início na área de segurança do trabalho04:30 - Experiência na Unilever e atuação com NR 1206:10 - A importância da apreciação de risco e normas internacionais08:30 - Comparação entre NBR 14153 e ISO 1384909:50 - Evolução da NR 12 e principais mudanças desde 201010:40 - Como escolher o melhor sistema de segurança para cada máquina11:40 - Equipe multidisciplinar e envolvimento de manutenção e operação13:10 - Custos de adequação e o papel da cultura de segurança15:30 - Fiscalização, auditorias e certificações (ISO 45001)17:00 - Manutenção e falhas comuns em sistemas de proteção18:30 - Cultura empresarial e impacto na segurança do trabalho20:10 - Benefícios de investir em cultura de segurança22:00 - Treinamento, sinalização e baixo custo das primeiras etapas25:20 - Comparação Brasil vs. Europa na aplicação de normas de segurança29:00 - Casos práticos de adequação e interpretações diferentes das normas33:00 - Cultura de bloqueio e aplicação do LOTOTO37:00 - Manutenção, energia residual e procedimentos de segurança43:00 - Exemplos práticos de pneumática, hidráulica e temperatura47:30 - Tecnologias atuais: scanners, relés, sensores e redundância49:50 - Importância de envolver operadores e equipes em novos projetos52:30 - Considerações finais e contatos de JefersonOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira conversa com Douglas Mariani, Head de Desenvolvimento e Implementação da Soteica do Brasil, sobre otimização em tempo real (RTO) e como essa tecnologia vem transformando a indústria sucoenergética, petroquímica e de processos contínuos.Douglas compartilha sua trajetória profissional, os desafios de desenvolver tecnologia no Brasil e como a Soteica criou soluções inovadoras que hoje são exportadas para outros países. Neste bate-papo, você vai entender como a indústria 4.0, o balanço de massa e energia, o controle avançado de processos e a digitalização podem gerar resultados reais de eficiência, qualidade e sustentabilidade para empresas de todos os portes.Oferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Capítulos:00:00 - Introdução00:45 - Apresentação de Dario Pereira e Douglas Mariane03:10 - Trajetória de Douglas e início na Soteica08:30 - Desenvolvimento da solução de otimização em tempo real13:20 - Primeiros projetos no Brasil e desafios da inovação18:40 - Como funciona o SPA (RTO) na prática24:00 - Digitalização, dados e indústria 4.030:40 - Casos reais no setor sucoenergético e papel & celulose37:00 - Otimização, payback rápido e ganhos ambientais44:00 - Integração com IoT, sensores e análise em tempo real50:30 - Controle de processos: PID vs. otimização avançada58:00 - Padronização operacional e ganhos de manutenção01:03:00 - Exportação de tecnologia brasileira01:07:00 - Encerramento e contatosAcesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 79, Dario Pereira recebe novamente Rafael Ibelli , Gerente de Produto de Vazão na Endress+Hauser, para um bate-papo sobre como ferramentas de diagnóstico e instrumentação avançada podem transformar a manutenção industrial.Neste episódio, você vai entender como a digitalização, a análise de dados e a inteligência artificial estão criando novas oportunidades na indústria. A conversa traz exemplos práticos de como empresas podem ganhar competitividade, reduzir custos, aumentar a confiabilidade dos processos e gerar valor real para a manutenção e para o negócio.

No episódio de hoje do DAPCAST, Dario Pereira recebe André Brigatti, gerente de produto na Endress+Hauser, para um bate-papo sobre monitoramento ambiental, controle de emissões e como essas tecnologias impactam a eficiência energética e a sustentabilidade industrial. A conversa aborda desde a jornada profissional do André até detalhes técnicos sobre sistemas de análise de gases, regulamentações ambientais, indústria 4.0 e cases reais de aplicação. Um conteúdo essencial para engenheiros, gestores e profissionais que atuam na indústria.Capítulos:00:00 - Abertura e apresentação do convidado02:10 - Jornada profissional de André Brigatti07:45 - A fusão SIC e Endress+Hauser12:30 - O que é e como funciona o monitoramento ambiental18:20 - Regulamentações ambientais e limites de emissão26:50 - Benefícios para a eficiência energética e manutenção preditiva35:15 - Aplicações práticas em diferentes indústrias43:40 - Tecnologias e princípios de medição de gases55:10 - Calibração e certificação dos analisadores01:03:00 - Integração com sistemas de automação e Indústria 4.001:12:20 - Sustentabilidade e cases de empresas01:22:40 - Inovações e tendências no monitoramento01:30:00 - Encerramento e contatosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira conversa com Leonardo Barbosa, presidente da Iscar do Brasil, sobre o mundo da usinagem, ferramentas de corte e processos de fabricação de alta performance. Leonardo compartilha sua trajetória, desde o início no Senai até a liderança de uma multinacional, e traz dicas valiosas sobre acabamento, refrigeração, escolha de materiais e como a manufatura aditiva vem revolucionando a fabricação de ferramentas.O papo aborda ainda estratégias para aumentar a vida útil de ferramentas, reduzir custos e melhorar a produtividade, sempre com foco no sucesso do cliente. Se você trabalha com manutenção, engenharia, caldeiraria, serralheria ou usinagem de precisão, este episódio vai expandir seu conhecimento com exemplos reais e soluções aplicáveis no dia a dia da indústria.Capítulos:00:00 - Introdução e apresentação de Leonardo Barbosa02:00 - Trajetória no Senai e início na indústria06:30 - Entrada na Iscar do Brasil10:00 - O que é usinagem e principais processos14:20 - Diferença entre ferramenta de corte e abrasivo18:00 - Acabamento e tecnologias de precisão21:30 - Refrigeração e impacto na vida útil das ferramentas27:00 - Aplicação da manufatura aditiva na fabricação de ferramentas33:00 - Soluções personalizadas e foco no sucesso do cliente38:40 - Melhoria contínua e parceria com clientes44:00 - Desafios na furação de inox50:00 - Redução de custos e aumento de produtividade54:30 - Exemplos reais de retrabalho e prevenção59:00 - Encerramento e contatosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira recebe Marco Antônio, especialista em aplicações na Sensor do Brasil, para um papo técnico e prático sobre o futuro da automação industrial. Eles abordam temas como redes industriais, IO-Link, sensores inteligentes, manutenção preditiva e segurança em máquinas conforme a NR-12. É um conteúdo imperdível para quem atua com engenharia, manutenção, elétrica, CLPs e integração de sistemas industriais.Você vai entender como aplicar tecnologias acessíveis, reduzir custos operacionais, implementar sistemas com inteligência embarcada e até monitorar remotamente motores e processos críticos da sua planta. Tudo explicado de forma didática, com muitos exemplos reais e soluções de baixo investimento e alto impacto. Aproveite e compartilhe com sua equipe técnica!Capítulos:00:00 - Introdução e rastreabilidade com RFID01:00 - Apresentação de Marco Antônio (Sensor do Brasil)03:00 - Jornada profissional e entrada na automação04:30 - Sensores e aplicações em campo05:30 - O que é RFID e como funciona na indústria07:00 - RFID na segurança industrial09:00 - Controle de acesso com tags e crachás11:00 - Cultura de segurança e NR-1214:00 - Manutenção preditiva vs corretiva16:00 - Falta de cultura na prevenção19:00 - Obsolescência e retrofit21:00 - Diferença entre custo e investimento24:00 - Exemplo prático de redes industriais27:00 - Resistência à mudança e falta de conhecimento29:00 - Vantagens do IO-Link e economia com cabeamento32:00 - Substituição de módulos com hot swap35:00 - Retrofit com redução de cabos e cavacos38:00 - Case: motor CC trocado por motor AC42:00 - Monitoramento inteligente via sensores e redes45:00 - Integração com nuvem e supervisórios48:00 - Alarmes, históricos e gráficos automáticos50:00 - Payback com sensores inteligentes53:00 - Eficiência energética e Indústria 4.055:00 - Inteligência embarcada e gestão de informação57:00 - Atualização tecnológica e aprendizado contínuo59:00 - Nova realidade de mercado e cargos estratégicos01:01:00 - Contatos e considerações finaisOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio especial do DAPCAST, Dario Pereira é convidado do Universo Ágil para um bate-papo técnico e inspirador sobre gestão de projetos industriais na prática, com foco no método WP (Work Package). Dario compartilha sua trajetória desde o Senai e o Colégio Técnico da Unicamp até a liderança do Grupo DAP, revelando erros, aprendizados e os bastidores de como estruturou processos reais que hoje garantem previsibilidade e eficiência em projetos complexos como NR-12, desmontagem e automação industrial.Você vai entender como o método WP foi implementado passo a passo, por que colocar as pessoas certas no lugar certo é mais importante do que qualquer software, e como a comunicação entre equipes se tornou o diferencial para o sucesso. Um episódio obrigatório para líderes industriais, engenheiros, técnicos e empreendedores que buscam gestão com resultado, clareza e sem fórmulas milagrosas.Capítulos:00:00 - Abertura e introdução01:15 - O que é o método WP na prática03:40 - Como o método foi adaptado para a indústria06:20 - A importância da comunicação em projetos09:45 - Ferramentas vs pessoas: onde começa o erro13:00 - Cases de falhas por má comunicação16:30 - Implantando o WP: primeiro piloto20:00 - Previsibilidade de faturamento com WP23:00 - WP x PMBOK: como integrar práticas27:10 - Equipe certa para cada etapa do projeto30:40 - Gestão à vista e rastreabilidade34:00 - Cultura da melhoria contínua37:20 - IA na gestão de projetos industriais41:10 - Desafios da gestão remota x presencial45:00 - Papel do gestor na implantação do WP48:30 - O futuro da gestão de projetos industriais51:00 - Mensagem final para empreendedores e técnicosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No episódio #74 do DAPCAST, Dario Pereira conversa com Wellington Clemente, engenheiro de produção e responsável pelo setor de orçamentos do Grupo DAP Engenharia. Eles destrincham o processo completo de adequação NR-12, desde a análise de risco até a entrega final com laudo técnico, passando por projetos elétricos, mecânicos e todas as fases de validação.Além disso, você vai entender como funciona na prática o orçamento para desmontagem e montagem de máquinas, mudanças de layout, transferências industriais e os principais cuidados que precisam ser tomados para evitar prejuízos e atender às exigências legais. Uma verdadeira aula para quem quer dominar os bastidores da engenharia industrial e orçamentos técnicos com clareza e responsabilidade.Capítulos:00:00 - Abertura e apresentação do convidado01:00 - Quem é Wellington Clemente e sua jornada no Senai03:30 - Primeiras experiências como torneiro e operador CNC06:00 - Segurança no passado e surgimento da NR-1208:00 - Transição para segurança eletrônica e manutenção10:30 - Entrada no Grupo DAP e setor de orçamentos13:00 - A importância do conhecimento técnico no orçamento15:00 - Fases da NR-12: risco, projeto, adequação e laudo18:00 - Casos em que não vale a pena adequar, e sim substituir20:00 - Equipamentos importados e a exigência da NR-1222:00 - Norma NR-12 e integração com outras normas (NR-10, 17, 18, etc.)24:30 - Como interpretar corretamente a norma e seus anexos27:00 - A estrutura de orçamentos do Grupo DAP30:00 - Checklist interno, triagem, visita técnica e validação34:00 - Montagem da proposta técnica e alinhamento de expectativas36:30 - Utilização de inteligência artificial no setor de orçamentos38:00 - Desmontagem e montagem de máquinas: estrutura e escopo41:00 - Transferência de plantas e mudanças industriais em andamento44:00 - O papel da infraestrutura e utilidades nas mudanças46:30 - Dicas para quem precisa orçar uma desmontagem ou NR-1248:00 - Considerações finais e contatos para orçamento com a DAP

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira conversa com Samara Cibele Silva, programadora de CLP e empreendedora com mais de 30 anos de experiência em automação industrial. Samara compartilha sua trajetória inspiradora desde os tempos do Step 5 da Siemens, superando preconceitos, dominando linguagens de programação e solucionando problemas técnicos com criatividade e paixão pela área.A conversa é recheada de histórias reais de campo, retrofit de CLPs antigos, migração para novas plataformas, manutenção de drives e soluções com IHM e redes industriais. Além disso, Samara aborda a importância da didática no ensino técnico, da comunicação na manutenção e do protagonismo feminino na engenharia. Um episódio essencial para técnicos, engenheiros, gestores e todos que vivem a realidade da indústria brasileira.Capítulos:00:00 - Abertura e apresentação01:15 - Início da trajetória na automação04:00 - Primeiros desafios e preconceitos08:20 - Experiência com Step 5 e Siemens12:40 - Retrofit de CLPs antigos15:30 - Casos práticos com manutenção de equipamentos19:50 - Soluções criativas em campo24:00 - Diferença entre Rockwell e Siemens28:30 - Comunicação industrial e redes32:00 - Segurança industrial e falhas humanas36:20 - A importância da comunicação entre turnos39:00 - Ensino técnico acessível e o projeto "Samiverso"42:50 - Linguagens de programação e dicas para programadores46:30 - Casos engraçados e improvisos em planta50:00 - Máquinas mal integradas e problemas de projeto54:00 - Segurança e responsabilidade profissional58:10 - Escolhendo o CLP ideal para projetos industriais01:02:00 - Considerações finais e contatosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira conversa com Samarone, diretor da TechPlus, sobre como a manutenção preditiva online com inteligência artificial está revolucionando a indústria brasileira. Você vai entender como sensores de vibração, temperatura e análise de óleo podem prever falhas antes que aconteçam, oferecendo um retorno sobre o investimento claro e rápido — com modelos de negócio acessíveise escaláveis. A conversa abordatambém temas como indústria 4.0, confiabilidade, análise preditiva, históricode dados, machine learning, aplicações em usinas, plataformas, colhedorasagrícolas e cibersegurança industrial. Se você trabalha com manutenção,confiabilidade, engenharia ou automação, este episódio é essencial paraentender como aplicar tecnologia de forma simples, rápida e eficaz no seu chãode fábrica. Capítulos:00:00 - Aberturae introdução ao tema01:25 -Apresentação de Samarone e TechPlus04:10 - Por que amanutenção preditiva online se destaca06:20 - ROIrápido e modelos CAPEX/OPEX08:50 - Sensores,conectividade e inteligência artificial11:10 - Interfacee tomada de decisão com dados confiáveis14:15 -Diagnóstico remoto com dashboards e algoritmos17:30 -Comparação com troca de óleo automotiva20:00 - Evitandomanutenções desnecessárias e quebras23:45 - Jornadaprofissional do Samarone e fundação da TechPlus27:30 - Parceriascom Unicamp, FAPESP e centros de pesquisa30:40 - Mudançada cultura “apagador de incêndio” na manutenção34:20 - Evoluçãodos algoritmos de IA na indústria36:50 - IAgenerativa e interação com operadores39:00 - Como usarIA para gerar valor real nas empresas42:10 - Vendaconsultiva: a solução precisa fazer sentido45:15 - Case DAP:IA para orçamento e área comercial48:00 -Aplicações reais: colhedoras, plataformas e hidrelétricas52:40 - Análiseonline de óleo lubrificante e hidráulico56:10 -Multissensores, partículas e contaminação por água59:20 - Curva dabanheira e identificação precoce de falhas01:03:00 -Softwares proprietários e nuvem com segurança AWS01:06:30 -Cybersegurança, TI e confiabilidade dos dados01:10:20 -Barreiras culturais na digitalização de plantas01:13:00 - Comocontratar e testar a solução TechPlus01:15:30 -Encerramento e considerações finais  Oferecemosserviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutençãoindustrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você? Acesse nosso site:https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira recebe Rui Luiz Barbosa, mestre em Gestão de Projetos, para uma conversa profunda sobre a realidade da gestão de projetos na indústria. Eles exploram desde o papel das certificações como PMP e PMO, até métodos ágeis, AWP, ferramentas como Primavera e Trello, além de como adaptar boas práticas à rotina da engenharia, manutenção e automação industrial.O papo aborda também riscos, lições aprendidas, gestão de stakeholders, inovação e o impacto da inteligência artificial na gestão de projetos. Se você quer aprender como aplicar modelos de gestão com eficiência em empresas de qualquer porte — e não só na teoria —, este episódio é obrigatório. Ideal para engenheiros, gestores, empreendedores e profissionais técnicos da indústria.Oferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No episódio 70 do DAPCAST, recebemos Victor Shoemaker, especialista da SICK, para um mergulho técnico e prático no universo dos encoders, sensores industriais e controle demalha fechada. Entenda como sistemas de retroalimentação transformam motorescomuns em servo mecanismos e descubra as tecnologias que estão por trás daprecisão e da automação moderna. Discutimosaplicações reais em manutenção, indústria gráfica, projetos com motion control,redundância de segurança e como o IO-Link vem ampliando a coleta de dados e aeficiência de processos. Este episódio é essencial para quem trabalha comautomação, manutenção, engenharia e deseja entender como pequenas mudanças emsensores e comunicação podem gerar grandes impactos operacionais. Capítulos: 00:00 - Aberturae apresentação do convidado01:00 - O que émotion control e encoders03:10 -Trajetória profissional do Victor Shoemaker06:00 - O atrasotecnológico na indústria brasileira08:00 - Tipos deencoder e aplicações práticas12:20 - Diferençaentre encoder incremental e absoluto16:00 - Cuidadosmecânicos na instalação de encoder19:00 - Encodersem servo mecanismos e memória interna23:00 - Problemasem manutenção de servo motores26:00 -Ferramentas portáteis da SICK para programação28:00 - Softwaregratuito e simulações de sensores30:00 -Explicando o IO-Link e vantagens na automação34:00 - Coleta dedados e conectividade industrial38:00 - Malhaaberta vs malha fechada (explicação detalhada)43:00 -Aplicações fora da indústria e redundância de segurança47:00 - Encoderslineares e medição direta51:00 -Diversidade do portfólio da SICK e sensores especiais55:00 -Encerramento e contatos do convidado   Oferecemosserviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutençãoindustrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você? Acesse nosso site:https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, recebemos Luis Fioravante, especialista da Banner, para discutir como sensores inteligentes, sistemas de visão artificial e conectividade industrial estão revolucionando a forma como fábricas operam no Brasil. Ele compartilha casos práticos, inovações tecnológicas, e explica de maneira simples como implementar soluções que aumentam a produtividade, qualidade e segurança em ambientes industriais.Falamos também sobre protocolos como IO-Link, sistemas wireless industriais, estratégias para adequação à NR-12 com custo reduzido, e a importância da acessibilidade e da comunicação visual nas máquinas. Se você trabalha com manutenção, automação ou quer entender como a Indústria 4.0 já é realidade, este episódio vai abrir seus olhos – literalmente.Capítulos:00:00 - Abertura e apresentação01:25 - História de Luis Fioravante e trajetória na Banner06:40 - Como funciona o sistema de distribuição da Banner11:05 - O que é um sistema de visão industrial18:40 - Casos práticos de aplicação e diferenciais técnicos25:30 - Adequações NR-12: segurança com custo otimizado30:45 - Visual Factory e acessibilidade na indústria37:00 - A importância da comunicação visual nas máquinas41:10 - Exemplos práticos de eficiência operacional49:30 - Como a indústria brasileira lida com tecnologia55:00 - O papel do IO-Link e protocolos industriais01:01:15 - Tendências em soluções wireless e coleta de dados01:11:00 - Integração com nuvem, segurança e AIoT01:18:20 - Considerações finais e contatosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, recebemos Paulo Bertalha – ex-executivo da Unilever, consultor e autor com décadas de experiência em supply chain. Conversamos sobre os principais erros na gestão de fornecedores, os riscos de decisões mal embasadas e como empresas sustentáveis constroem relações estratégicas. Paulo compartilha insights poderosos sobre como grandes corporações gerenciam cadeias de suprimento, planejamento logístico, inteligência artificial e a importância de investir em parcerias de longo prazo.Discutimos também o impacto da tecnologia no mercado, desde inteligência artificial até automações industriais. Este episódio é um alerta para empresários, gestores e profissionais da indústria: ignorar a evolução e a profissionalização da gestão é caminhar rumo ao fracasso. Prepare-se para anotar muitos aprendizados com quem vive a indústria de dentro há mais de 40 anos.Oferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303