DAPCAST

A indústria brasileira está preparada para automatizar ou ainda perde dinheiro com decisões erradas?Neste episódio do DAPCAST, recebemos Leandro Michel Alves para uma conversa prática sobre automação industrial, tomada de decisão, roadmap de automação, retorno sobre investimento, escassez de mão de obra, robôs colaborativos, manufatura aditiva, Indústria 4.0 e os principais erros que fazem empresas investirem em tecnologia sem gerar resultado.Durante o episódio, falamos sobre por que automatizar sem conhecer o próprio processo pode sair caro, como mapear postos de trabalho antes de investir, quais aplicações costumam ter maior potencial de retorno e por que automação não deve ser feita por vaidade, mas sim com estratégia, dados e visão de longo prazo.Também discutimos temas importantes para gestores, engenheiros, manutenção, produção e automação, como ROI, payback, custo de mão de obra, ergonomia, produtividade, final de linha, sistemas de visão, robôs colaborativos, inteligência artificial e a necessidade de qualificação profissional para acompanhar o avanço da tecnologia.Se você trabalha com automação industrial, manutenção, engenharia, produção, projetos, gestão industrial ou melhoria contínua, este episódio vai te ajudar a entender como aplicar automação do jeito certo, evitando desperdício de dinheiro e aumentando a competitividade da indústria.Assista até o final e reflita: sua empresa está automatizando com estratégia ou apenas comprando tecnologia?📌 Inscreva-se no canal para acompanhar novos episódios do DAPCAST.🎧 Também disponível nas principais plataformas de áudio.Capítulos com timestamps:00:00 A indústria brasileira está preparada para automatizar?00:57 Quem é Leandro Michel Alves01:52 Quem não automatizar vai ficar para trás?03:17 Antes de automatizar, entenda onde você está04:13 O maior erro na hora de automatizar um processo05:16 Escassez de mão de obra e produtividade industrial08:09 Por que automatizar sem conhecer o processo custa caro09:02 O que mapear antes de iniciar uma automação10:53 Automatizar errado pode virar prejuízo12:08 Automação por vaidade e falta de ROI14:02 Por que roadmap evita atrasos e custos maiores15:42 Padronização, escala e automação industrial17:01 Soluções para movimentação e final de linha17:52 Como mapear postos de trabalho para automatizar19:26 Escassez de mão de obra na indústria21:18 Projetos de curto prazo e retorno rápido22:24 Diferença entre payback e ROI24:31 Como apresentar uma solução de automação ao cliente25:16 Automação, ergonomia e redução de riscos26:37 Como acelerar novas tecnologias no Brasil29:15 Case Natura e robôs colaborativos30:01 Manufatura aditiva, gêmeo digital e Indústria 4.032:47 Aprendizados com robôs colaborativos35:27 Quais postos de trabalho são mais fáceis de automatizar36:25 Sistemas de visão na indústria39:15 Por que a indústria precisa se preparar para o futuro41:04 Robótica e automação no Brasil42:16 O ecossistema de empregos ao redor da automação43:57 Como a inovação gera competitividade44:22 Manufatura aditiva aplicada à manutenção46:08 Gestão de projetos na automação industrial48:43 Conselho para iniciar um projeto de automação sem erro49:45 Comece pequeno, aprenda e depois replique50:35 Resultado é consequência do método53:11 Quem não automatizar pode ficar para trás54:02 Inteligência artificial e o futuro do trabalho56:02 Contatos de Leandro Michel Alves57:20 Encerramento do episódio

Se você trabalha com manutenção industrial, utilidades, caldeiras, eficiência energética, engenharia, operação ou gestão industrial, este episódio vai ajudar você a enxergar onde sua planta pode estar perdendo dinheiro e quais ações podem gerar retorno rápido.Assista até o final e reflita: sua indústria está usando o vapor com eficiência ou transformando energia em desperdício invisível?📌 Inscreva-se no canal para acompanhar novos episódios do DAPCAST.🎧 Também disponível nas principais plataformas de áudio.Capítulos com timestamps:00:00 A indústria está perdendo dinheiro com vapor?00:53 Quem é Sidney Souza e sua experiência com vapor02:15 Por que a indústria joga vapor fora?02:47 Perdas visíveis e invisíveis no sistema de vapor04:29 A importância da inspeção e manutenção em vapor04:55 O maior problema das indústrias com vapor05:54 Quando a perda de vapor vira paisagem07:12 Por que o vapor ainda é tão eficiente08:19 Água quente pode ser mais perigosa que vapor?09:31 Onde a indústria mais perde dinheiro no vapor11:11 Por que aumentar pressão pode piorar a eficiência12:17 O que é condensado e vapor flash14:00 Como reaproveitar vapor flash na indústria15:33 O custo escondido da água tratada da caldeira17:11 Como reduzir perdas no sistema de vapor18:34 O que gestores e operadores precisam entender sobre vapor20:29 Erros comuns na instalação de linhas de vapor22:40 Comprar barato pode sair caro no sistema de vapor26:48 Exemplo prático: purgadores e custo operacional29:49 Contra pressão no retorno de condensado32:15 Por que o purgador precisa estar no ponto mais baixo33:46 Como surgem golpes de aríete no sistema de vapor34:45 Soluções para retorno de condensado e drenagem36:46 Bypass, golpe de aríete e manutenção recorrente39:15 Eficiência energética além do sistema de vapor41:48 Compartilhar conhecimento é energia bem aproveitada44:17 Treinamentos práticos sobre sistema de vapor45:00 Quem é a Armstrong International46:48 O conceito de tirar vapor do processo49:32 Quando gerar água quente direta é mais eficiente51:47 Quanto custa um purgador vazando?55:16 Case real: vapor flash, tanque de condensado e economia59:16 Como a correção gerou economia e automação01:01:35 Quatro prioridades para reduzir perdas de vapor01:05:09 Sua indústria usa vapor com eficiência ou desperdiça energia?01:07:24 Contatos da Armstrong International01:08:37 Encerramento do episódioOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br(19) 4141-8303

A indústria está tentando entrar na Indústria 4.0 com a infraestrutura certa?Neste episódio do DAPCAST, recebemos Douglas Sotero, diretor comercial da Farlink, para uma conversa prática sobre conectividade industrial, redes privadas, 4G, 5G, Wi-Fi, OT, TI e os desafios reais para preparar as fábricas para a transformação digital.Durante o episódio, falamos sobre por que muitas indústrias ainda usam Wi-Fi para aplicações críticas, onde o 4G e o 5G podem superar o Wi-Fi, como funcionam as redes privadas industriais, a importância da segurança dos dados, o papel da conectividade na manutenção preditiva, IoT industrial, gêmeo digital, mineração, mobilidade e teleoperação.Também discutimos um ponto essencial: não adianta falar de Indústria 4.0, sensores inteligentes, coleta de dados, inteligência artificial e gêmeo digital se a infraestrutura de rede da indústria não estiver preparada para transportar esses dados com segurança, estabilidade e confiabilidade.Se você trabalha com manutenção industrial, automação, engenharia, TI, OT, produção, mineração ou gestão industrial, este episódio vai ajudar você a entender por que a conectividade deixou de ser apenas suporte e passou a ser parte estratégica da indústria do futuro.Assista até o final e reflita: a infraestrutura da sua indústria está preparada para a tecnologia que já existe?📌 Inscreva-se no canal para acompanhar novos episódios do DAPCAST.🎧 Também estamos nas principais plataformas de áudio.#DAPCAST #Industria40 #ConectividadeIndustrial #5GIndustrial #AutomacaoIndustrial #ManutencaoIndustrial #IoTIndustrial #RedesIndustriais #TransformacaoDigital #IndustriaCapítulos com timestamps00:00 A indústria está preparada para a Indústria 4.0?01:07 Quem é Douglas Sotero e o papel da Farlink02:39 Você ainda usa Wi-Fi para tudo na indústria?05:04 Diferença entre TI e OT na indústria08:48 O maior erro das indústrias em conectividade12:13 Wi-Fi, 4G ou 5G: qual faz mais sentido?14:08 IoT, manutenção preditiva e coleta de dados14:37 Frequências do Wi-Fi, 4G e 5G na prática16:40 Por que o 4G pode chegar mais longe que o 5G?18:09 A indústria brasileira está pronta para o 5G?21:43 Onde o 4G e o 5G superam o Wi-Fi24:17 Erros comuns em projetos de conectividade industrial25:37 Onde o Wi-Fi falha dentro da indústria28:15 O que ninguém conta sobre redes privadas das operadoras30:37 Frequência exclusiva e controle da rede industrial35:46 A indústria brasileira está preparada para o futuro?39:15 Mineração, mobilidade e teleoperação com redes industriais44:03 Como funciona uma rede 4G ou 5G totalmente privada?47:40 Chips, visitantes e separação entre TI e OT48:50 Gêmeo digital, dados e cibersegurança industrial50:27 Como estará a indústria daqui a cinco anos?54:24 Conselho para quem quer preparar a indústria para o futuro55:43 A infraestrutura da sua indústria está preparada?

No episódio #124 do DAPCAST, Dario Pereira conversa com Demétrio Benatti, especialista com mais de 30 anos de experiência na indústria, sobre comodismo, evolução profissional e prática industrial.Aprenda como:Identificar o comodismo que trava carreiras na indústriaAplicar o conhecimento teórico na práticaTransformar experiência em autoridade profissionalAproveitar cursos técnicos para crescer no mercado💡 Para quem trabalha com manutenção, engenharia ou gestão industrial, este episódio é um alerta sobre como se tornar protagonista da própria carreira.Capítulos (Timestamps)00:00 – Introdução e comodismo na indústria01:24 – Quem é Demétrio Benatti03:21 – Carreira e evolução profissional06:36 – Experiência prática e aplicação no mercado09:27 – Produtividade vs esforço físico11:00 – Mudanças na indústria e tecnologia12:59 – Mão de obra e futuro da indústria14:06 – Oportunidades de carreira e inovação15:32 – Adaptando-se ao mercado e protagonismo16:23 – Atualização contínua e desafios17:20 – Treinamentos práticos e EAD18:48 – O diferencial do curso de Comandos Elétricos22:00 – Importância do conhecimento prático e aplicado24:24 – Desenvolvimento de habilidades e senioridade28:00 – Autoridade profissional e postura31:10 – Inteligência Artificial como ferramenta34:16 – Avaliando respostas e análises críticas37:35 – Conhecimento prático vs acadêmico41:26 – Divisor de águas na carreira do Demétrio44:16 – Cursos técnicos e importância da prática48:07 – Treinamentos em campo e softwares51:57 – Como resolver dores do mercado com conhecimento53:20 – Conselhos para evolução profissional57:26 – Impacto do curso de Comandos Elétricos59:37 – Contatos e encerramentoQuer dominar Comandos Elétricos e abrir novas oportunidades na área elétrica?Acesse agora o curso de Comandos Elétricos da Eng AC e aprenda, na prática, os conhecimentos que podem te ajudar a evoluir profissionalmente, pegar melhores serviços e aumentar sua renda.Invista no seu conhecimento hoje para colher melhores resultados amanhã : https://pay.hotmart.com/O106550836D

Neste episódio, Dario Pereira conversa com Bruno Fidalgo, especialista em automação industrial e manutenção preditiva, sobre como evitar perdas e reduzir custos em fábricas com falhas recorrentes em equipamentos.Você vai aprender:Como identificar a causa raiz de falhas em motores e inversores de frequênciaComo prevenir paradas de produção e economizar dinheiroComo aplicar manutenção preditiva e preventiva de forma práticaA importância de ter equipes capacitadas e processos estruturadosEstratégias para aumentar a eficiência e confiabilidade da sua operação👉 Se você trabalha com manutenção, engenharia ou gestão industrial, este episódio vai transformar sua visão sobre como proteger sua fábrica e aumentar o lucro.00:00 – Introdução: o custo invisível das falhas01:20 – Apresentação do Bruno Fidalgo e trajetória profissional03:10 – Atuação em automação industrial e manutenção05:55 – Estudo de caso: motor queimando e análise de causa raiz09:50 – Renovação da base instalada e impacto no CAPEX e OPEX13:30 – Diagnóstico técnico: como falhas recorrentes acontecem17:00 – Importância da preditiva e preventiva21:30 – Capacitação da equipe e matriz de competências26:15 – Ferramentas e integração digital30:10 – Melhorias contínuas e ciclo PdC (Planejar, Fazer, Checar, Agir)34:05 – Aplicação prática das metodologias na indústria38:20 – Conclusão e oportunidades de melhoria40:50 – Contatos e próximos passosCapítulos (Timestamps)

Neste episódio, você vai aprender:Como evitar falhas crônicas em painéis e máquinasA importância de respeitar normas técnicas e grau de proteçãoComo planejar a climatização e ventilação de invólucros elétricosDicas práticas para reduzir custos e otimizar a vida útil dos equipamentosA importância de ouvir operadores, fornecedores e equipes de manutenção👉 Se você trabalha com manutenção, engenharia, gestão industrial ou projetos elétricos, esse episódio vai transformar a sua visão de prevenção e eficiência industrial.📌 Não espere problemas acontecerem para agir.Serviços oferecidos pelo Grupo DAP: Montagem e Desmontagem Industrial, Adequação NR12, Manutenção Industrial e mais.🔗 Entre em contato: dapmanutencao.com.br/contato | 📞 (19) 4141-8303Capítulos (Timestamps)00:00 – Apresentação do episódio e do convidado00:00:49 – Problemas crônicos de manutenção00:03:16 – Impactos do projeto no dia a dia da manutenção00:07:16 – Histórico e experiência do convidado00:14:14 – Parâmetros do painel e dissipação de calor00:18:01 – Softwares e dimensionamento da ventilação00:19:27 – Proteção de controladores e componentes caros00:21:30 – Casos reais: CCM de usina de açúcar e álcool00:24:55 – Validação técnica e otimização de custo00:29:40 – Escolha do grau de proteção ideal00:33:13 – Materiais e aplicabilidade dos painéis00:35:08 – Estratégias para otimização sem comprometer segurança00:37:56 – Humildade, aprendizado contínuo e integração da equipe00:42:29 – Sensoriamento, lubrificação e monitoramento preventivo00:46:43 – Ensaios e padrões de qualidade (IP, NBR, IEC)00:49:51 – Importância de seguir normas e validação de produtos00:53:56 – Encerramento e contatos do convidado

Neste episódio do DAPCAST, Dário Pereira recebe Milena Elias, coordenadora de Planejamento e Maturidade de Projetos, para falar sobre os maiores erros em projetos industriais e como evitá-los na prática.Se você trabalha com manutenção, engenharia, projetos industriais ou gestão operacional, vai aprender:Por que projetos falham mesmo com planejamento inicialA importância de envolver operação e manutenção desde o inícioComo decisões isoladas podem gerar prejuízos milionáriosO que é a metodologia FEL (Front End Loading) e como aplicar no dia a diaEstratégias para governança eficiente e melhoria contínua💡 Dica: Não espere que os problemas aconteçam para agir! Aprenda a antecipar riscos e garantir a eficiência do seu projeto.📌 Aproveite e inscreva-se no canal, ative o sininho e deixe seu like.Serviços do Grupo DAP Engenharia:Montagem e desmontagem industrial, adequação NR-12, manutenção industrial, consultoria em projetos e muito mais.🌐 Contato: www.dapmanutencao.com.br/contato📞 (19) 4141-8303Capítulos do Episódio00:00 – Introdução e aquecimento: por que projetos falham00:01 – Diferença entre projeto pontual e operação contínua00:03 – Experiência da convidada e autoridade no assunto00:05 – Principais erros em projetos industriais00:07 – Cultura de melhoria contínua e aprendizado com erros00:10 – Exemplos de prejuízos e impactos financeiros00:14 – Metodologia FEL: Front End Loading00:24 – Aplicação prática do FEL no exemplo do carro00:31 – Colaboração entre operação, manutenção e engenharia00:38 – Governança de projetos: papéis, responsabilidades e ritos de aprovação00:56 – Como empresas de sucesso aplicam metodologia e governança01:04 – Encerramento e contatos da convidada

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender o que é Lean Manufacturing na prática, de onde vem o Sistema Toyota de Produção e por que muitas empresas ainda erram ao tentar implementar Lean sem entender o problema real da operação. O episódio aborda a origem do Lean, sua aplicação na indústria, em serviços, saúde, logística, construção civil e o papel das pessoas dentro desse modelo. Com a participação de Guy Nato, fundador da Lean Way Consulting, falamos sobre melhoria contínua, Kaizen, Just in Time, Jidoka, TPM, redução de desperdícios, ROI de projetos Lean, gestão da rotina, gestão da melhoria e os erros de diagnóstico que fazem muitas empresas acharem que o problema é falta de disciplina, quando na verdade pode ser falta de ensino, método e clareza no processo. 👉 Antes de pensar em Indústria 4.0, muitas empresas precisam fazer o básico bem feito.📌 Se você trabalha com engenharia, manutenção, produção, qualidade, logística, gestão industrial ou melhoria contínua, esse episódio é obrigatório.Oferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação à NR12, Manutenção Industrial, Projetos e Engenharia Aplicada.🌐 Site:https://www.dapmanutencao.com.br/contatoCAPÍTULOS00:00 – Apresentação do episódio00:51 – Por que falar sobre Lean Manufacturing02:34 – A trajetória de Guy Nato na indústria05:32 – Sistema Toyota de Produção e estudos no Japão07:09 – Fundação da Lean Way Consulting09:01 – O que é Lean Manufacturing10:16 – Origem do Sistema Toyota de Produção11:14 – Lean além da manufatura14:30 – Lean como modelo de gestão de operações15:34 – Pessoas no centro do Lean16:26 – Lean aplicado em empresas de serviço17:33 – Planejamento, cronograma e carga de trabalho18:32 – Relação entre TPM e Sistema Toyota20:20 – Just in Time e Jidoka na prática21:37 – O básico antes da implementação22:02 – Recurso certo na hora certa24:28 – EAP, cronograma e planejamento de execução25:26 – Como medir resultados no Lean27:07 – Comece pela dor da operação28:07 – Redução de retrabalho e produtividade29:12 – Como provar ROI para diretoria30:25 – Indústria 4.0 sem resolver o básico32:17 – Tecnologia não corrige processo ruim35:14 – O que o Japão ensina sobre Lean36:09 – Pareto e foco no que gera resultado37:07 – A polêmica sobre disciplina no Brasil38:24 – O erro de diagnóstico na implementação40:23 – O problema pode ser falta de ensino44:03 – Gestão da rotina e gestão da melhoria44:56 – Kaizen e PDCA no Lean47:28 – Lean Enterprise e transformação do negócio49:06 – Projeto piloto e rollout na fábrica51:01 – Prazo e retorno de um projeto Lean53:16 – Por que o Lean precisa vir da alta gestão54:23 – Lean aplicado na saúde56:56 – O futuro do Lean no Brasil59:56 – Treinamento e desenvolvimento de mão de obra01:01:20 – Contatos do convidado01:03:14 – Encerramento

🎙️ Produção x Manutenção: o conflito que destrói resultados na indústria | DAPCAST #119Neste episódio do DAPCAST, você vai entender um dos maiores problemas dentro das indústrias: o conflito entre produção e manutenção. Muitas empresas ainda operam com setores desalinhados, falta de comunicação, disputas internas e indicadores mal interpretados — e isso impacta diretamente produtividade, disponibilidade dos equipamentos, custos, CAPEX, OPEX e resultados industriais. Com a participação de Jairo Modesto, profissional com ampla experiência em produção, manutenção, gestão industrial e liderança de plantas, falamos sobre TPM, manutenção produtiva, manutenção centrada em Lean, cultura organizacional, indicadores industriais, indisponibilidade por manutenção, gestão de pessoas, melhoria contínua, maturidade profissional e desenvolvimento de equipes industriais. Se você trabalha com manutenção, PCM, engenharia, gestão industrial, produção ou liderança, esse episódio é obrigatório. 👉 O problema da sua fábrica pode não ser técnico. Pode ser gestão.📌 Inscreva-se no canal e acompanhe conteúdos sobre manutenção industrial, automação, engenharia e gestão aplicada à indústria.Oferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação à NR12, Manutenção Industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?🌐 Site:DAP Engenharia📞 (19) 4141-8303CAPÍTULOS (TIMESTAMP)00:00 – Apresentação do Jairo Modesto01:00 – Da operação à gerência industrial02:15 – Produção x manutenção: visão dos dois lados03:33 – O poder do conhecimento acadêmico + prática05:05 – Como crescer profissionalmente na indústria06:00 – O pensamento científico aplicado à indústria08:12 – Indicadores, PDCA e melhoria contínua10:06 – Gestão de projetos e curva S na prática12:26 – O desafio de manter uma operação de pé14:03 – Como lidar com desvios na manutenção15:22 – Gestão de pessoas na indústria16:27 – Lean Manufacturing na prática18:09 – Rotina, quebra e melhoria contínua20:36 – TPM e manutenção produtiva23:20 – Lean Maintenance (LCM) explicado24:45 – O erro de comparar indicadores errados27:21 – O valor do networking industrial30:22 – Falta de mão de obra na manutenção34:04 – Conhecimento técnico x conhecimento do processo37:28 – Indicadores de manutenção na prática40:37 – CAPEX x OPEX explicado42:58 – Como criar cultura de indicadores44:47 – Indústria 4.0 x maturidade da fábrica46:48 – A polêmica: produção x manutenção50:10 – O erro que trava resultados industriais54:36 – Maturidade profissional e segurança57:15 – Encerramento

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender como a pneumática industrial pode impactar diretamente a produtividade, manutenção e eficiência das máquinas industriais. Muitas empresas ainda sofrem com falhas recorrentes em atuadores, excesso de manutenção corretiva, desgaste prematuro de cilindros pneumáticos e baixa eficiência operacional, sem perceber que o problema pode estar na escolha errada do componente ou na aplicação inadequada. Com a participação de José Marcos, engenheiro mecânico e especialista da SMC, falamos sobre atuadores pneumáticos, linha Heavy Duty, pneumática industrial, eficiência energética, automação, ar comprimido, produtividade e confiabilidade industrial.Além disso, discutimos os desafios da indústria brasileira, gestão de manutenção, TPM, produtividade, redução de tempo de parada, resistência à mudança, automação industrial e como novas tecnologias podem ajudar empresas a reduzir custos operacionais e aumentar a vida útil dos equipamentos. Se você trabalha com manutenção industrial, automação, pneumática, engenharia ou produção, esse episódio está cheio de insights práticos para aplicar no chão de fábrica.👉 Não espere sua máquina parar para agir.CAPÍTULOS (TIMESTAMP)00:00 – Atuadores Heavy Duty: o diferencial real01:10 – Apresentação do José Marcos (SMC)02:01 – O papel da indústria no Brasil05:18 – Da operação de máquina para engenharia08:05 – Como surgiu a carreira na indústria12:02 – Agro x Indústria: o futuro do Brasil17:15 – Segmento automotivo e autopeças19:30 – O desafio da sujeira nas fábricas de pneus21:32 – Como funciona a fabricação de pneus24:25 – Lubrificação e pneumática industrial25:48 – PDCA, TPM e melhoria contínua29:15 – Gestão do tempo e produtividade33:12 – Linha Heavy Duty da SMC explicada36:11 – NR12, segurança e proteção sanfonada39:24 – Vida útil dos atuadores pneumáticos42:10 – O maior desafio da indústria hoje44:21 – Resistência à mudança nas fábricas46:12 – Tecnologia pneumática no setor de pneus49:20 – Pneus sem ar: tendência ou realidade?52:08 – Sustentabilidade na indústria dos pneus57:10 – Pegada de carbono e eficiência energética01:00:00 – O futuro da indústria brasileira01:03:24 – EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender os principais desafios da NR 11 na prática, os riscos invisíveis da movimentação de cargas e os erros que podem comprometer a segurança de operações com ponte rolante, pórticos, içamento de cargas e equipamentos industriais. Muitas empresas ainda tratam a NR 11 apenas como um treinamento obrigatório — mas a realidade é muito mais crítica do que isso.Com a participação de Eric Moraes, da Calc Engenharia, especialista em cálculo estrutural e movimentação de cargas, falamos sobre certificação de operadores, cálculo estrutural, manutenção, inspeção, riscos operacionais, cultura de segurança, erros comuns em ponte rolante e até o papel da inteligência artificial dentro da engenharia industrial. Se você trabalha com manutenção, segurança do trabalho, engenharia, operações industriais ou gestão de ativos, esse episódio é obrigatório.🚨 Não espere acontecer um acidente para agir. Segurança industrial começa no conhecimento.📌 Inscreva-se no canal da DAP Engenharia e acompanhe conteúdos técnicos sobre manutenção, NR12, automação, segurança industrial e engenharia aplicada.CAPÍTULOS (TIMESTAMP)00:00 – IA na engenharia: até onde ela ajuda?01:23 – Apresentação do Eric Moraes02:33 – O que será abordado sobre NR 1103:26 – História profissional do Eric Moraes08:19 – Engenharia: teoria x prática10:35 – Processo antes da ferramenta12:09 – Inteligência artificial x expertise do engenheiro14:31 – O risco real nas pontes rolantes16:03 – NR 11 x NR 12: como se conectam?17:12 – Erros comuns em apreciação de risco19:20 – Caso real de ponte rolante que caiu21:05 – O erro dos operadores na movimentação de carga23:49 – Pórticos, cargas e risco estrutural26:16 – Normas técnicas para ponte rolante28:14 – Operação errada causa mais de 80% dos problemas29:16 – Fechamento das não conformidades31:03 – O erro da gestão na segurança industrial33:42 – Categoria de segurança e PL na prática39:13 – Cultura de segurança nas empresas42:21 – O que a NR 11 realmente abrange46:03 – O que é espectro de carga48:22 – Certificação NR 11: mito ou verdade?50:50 – O que um operador precisa aprender52:57 – Quem deve cuidar das inspeções?55:00 – A importância do manual do fabricante58:06 – O perigo de ficar embaixo da carga01:00:01 – EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender um dos maiores problemas ocultos dentro das indústrias: o desperdício de energia e ar comprimido.Muitas empresas acreditam que estão operando com eficiência, mas na prática estão perdendo dinheiro todos os dias com vazamentos, má gestão de utilidades e falta de monitoramento.Com a participação de Ulisses Silva, especialista da SMC, discutimos como a eficiência energética impacta diretamente a produtividade, os custos e a competitividade industrial.👉 Se você trabalha com manutenção, engenharia ou gestão industrial, esse episódio vai mudar a forma como você enxerga consumo de energia dentro da sua planta.📌 Não é só economia — é estratégia industrial.⏱️ CAPÍTULOS (TIMESTAMP OTIMIZADO)00:00 – A máquina que define o ritmo da produção00:50 – Apresentação do convidado Ulisses (SMC)02:40 – Automação e evolução da indústria05:00 – Tecnologia e inovação na indústria08:00 – Processo produtivo no setor de bebidas12:00 – Contaminação e falhas industriais14:00 – Manutenção preditiva na prática16:00 – Eficiência e setup de produção18:00 – Otimização de processos industriais22:00 – Sustentabilidade e consumo de recursos26:00 – Impacto do custo na produção30:00 – Mudança de mercado e comportamento33:00 – Eficiência energética e lucro42:00 – O erro crítico na pressão do ar comprimido43:00 – Vazamentos: o maior prejuízo oculto46:00 – Cultura de manutenção e desperdício48:00 – Problemas de umidade e sistema pneumático50:00 – Monitoramento e tecnologia na indústria52:00 – Predição de falhas antes de acontecer55:00 – Aplicação prática em máquinas críticas57:00 – EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender na prática como funciona o sensoriamento industrial e por que ele é essencial para eficiência, controle e redução de perdas na indústria.Com a participação de um especialista em instrumentação, discutimos como sensores de nível, pressão e vazão impactam diretamente na produtividade, nos custos e na tomada de decisão dentro das operações industriais.👉 Você vai entender:Como funciona o controle de nível, pressão e vazãoPor que empresas ainda perdem eficiência por falta de monitoramentoDiferença entre preço e valor em soluções industriaisComo sensores impactam diretamente no custo operacionalRadar vs ultrassônico: qual tecnologia usar💡 Se você trabalha com manutenção, automação, engenharia ou gestão industrial, esse episódio vai abrir sua visão sobre o impacto real da instrumentação.📌 Informação rápida gera decisão rápida.📌 Decisão rápida reduz custo.⏱️ CAPÍTULOS (TIMESTAMP)00:00 – O problema invisível no saneamento00:38 – Apresentação do episódio e convidado01:55 – Importância do conhecimento técnico na carreira04:05 – Caminho profissional na engenharia07:00 – Realidade vs expectativa na indústria08:45 – O que é sensoriamento industrial09:58 – Problemas de custo vs qualidade12:11 – Crescimento do mercado de saneamento14:03 – Diferença entre preço e valor18:08 – Como sensores evitam perdas20:19 – Importância dos sensores na indústria22:06 – Monitoramento e tomada de decisão24:26 – Redução de custos com tecnologia25:18 – Sensor radar na prática28:48 – Facilidade de manutenção e aplicação30:24 – Configuração e tecnologia atual33:04 – Aplicação no agronegócio36:23 – Comunicação industrial (Fieldbus, IoT)38:07 – Aplicações em áreas classificadas40:11 – Diferença entre manutenção e projeto44:58 – Controle de pressão na prática47:33 – Vale a pena modernizar tudo?49:18 – Comunicação e vendas na engenharia52:07 – Erros no atendimento ao cliente58:29 – Radar vs Ultrassônico (qual escolher?)01:02:27 – EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender na prática como funciona a NR-13 dentro da indústria e por que tantas empresas estão expostas sem perceber.Recebemos João Pedro Bravo, especialista no tema, para um bate-papo direto sobre:👉 Onde as empresas mais erram na NR-13👉 Por que muitos equipamentos estão irregulares👉 O que pode gerar multas e riscos graves👉 Como aplicar a norma no dia a dia⚠️ O que você vai aprender neste episódioComo funciona a NR-13 na práticaErros comuns em vasos de pressão e caldeirasRiscos ocultos dentro das operaçõesImpacto financeiro das não conformidadesComo evitar multas e acidentes⏱️ CAPÍTULOS (TIMESTAMP)00:00 – O risco invisível na NR-1301:10 – Apresentação do João Pedro Bravo02:30 – O maior erro das empresas05:00 – Onde começam as irregularidades08:40 – Falhas comuns na inspeção12:00 – Riscos ocultos na operação16:20 – Impacto financeiro (multas)20:10 – Como aplicar NR-13 na prática25:00 – Cultura de segurança30:00 – Como evitar problemas recorrentes35:00 – Boas práticas de manutenção40:00 – Encerramento

Neste episódio do DAPCAST, você vai entender um dos problemas mais perigosos e ignorados dentro das indústrias: a qualidade de energia elétrica.Muitas empresas só percebem esse risco quando já é tarde demais — quando ocorre uma falha grave, um incêndio ou a parada total da produção.Com a participação de Rafael Ishida, engenheiro eletricista e especialista em eficiência energética, discutimos:Por que equipamentos falham mesmo sendo novosO impacto da má qualidade de energia na indústriaComo evitar prejuízos milionáriosA importância do monitoramento e análise elétricaO erro que a maioria das empresas comete👉 Se você trabalha com manutenção, engenharia ou gestão industrial, esse episódio pode mudar sua visão completamente.📌 Não espere dar problema para agir. CAPÍTULOS (TIMESTAMP)00:00 – O risco invisível nas indústrias00:25 – Acidentes que ninguém divulga01:25 – Apresentação do Rafael Ishida02:40 – A importância da eficiência energética06:50 – Apagão e mudança de mentalidade no Brasil09:00 – Monitoramento e consumo desnecessário10:13 – Problemas de qualidade de energia12:45 – Indústria 4.0 sem base elétrica14:16 – Mentalidade reativa das empresas16:26 – Máquinas importadas e falhas no Brasil18:39 – Soluções e proteção elétrica22:39 – Erros no dimensionamento de projetos28:58 – Case real: problema elétrico oculto32:19 – Banco de capacitores vs novas tecnologias34:47 – O que são distorções harmônicas38:34 – Segurança elétrica e risco real41:04 – Normas e mudanças que forçam ação44:39 – Problemas na infraestrutura elétrica47:13 – Energia sustentável: mito ou verdade52:01 – Brasil vs outros países (energia)56:29 – Carros elétricos e eficiência01:00:13 – Desafios futuros e infraestrutura01:02:00 – Encerramento

Neste episódio do DAPCAST, recebemos Luis Freitas, engenheiro de aplicações da IFM, para falar sobre uma das tecnologias que mais está transformando a automação industrial: o IO-Link.Você vai entender como sensores inteligentes estão mudando completamente a forma de coletar dados no chão de fábrica, reduzindo custos de projeto, simplificando instalações e aumentando drasticamente a confiabilidade dos sistemas.Além disso, discutimos a integração com IoT, comunicação com nuvem, diagnóstico remoto, redução de cabeamento e como essa tecnologia permite decisões muito mais rápidas e assertivas na indústria.Se você trabalha com automação, manutenção ou engenharia industrial, esse conteúdo é essencial para entender o futuro da indústria.CAPÍTULOS:00:00 Introdução ao episódio00:24 Apresentação do convidado (IFM)01:11 Convite para YouTube e conteúdo técnico02:04 Início do tema: tecnologia na indústria02:32 Trajetória do Luis na automação03:19 Experiência com sensores e aplicações04:33 Aplicação prática em centrífuga05:05 O que é IO-Link na prática05:47 Conceito de dados inteligentes06:35 Sensores inteligentes e manutenção preditiva07:54 Explicação básica do IO-Link08:40 Comunicação ponto a ponto09:33 Quantidade de dados dos sensores10:32 Comparação com sistemas antigos11:23 IO-Link vs 4-20 mA12:35 Padrão M12 e integração13:24 O que é IoT na indústria14:06 Integração com nuvem e dashboards14:53 MQTT e HTTP explicados16:11 Formato de dados (JSON)17:35 Aplicação prática com nuvem19:00 Funcionamento do master IO-Link20:06 Sensores vs atuadores22:02 Corrente e alimentação23:04 Evolução da automação industrial24:56 Indústria 4.0 no Brasil26:08 Retrofit industrial e riscos27:01 Expansão de projetos com IO-Link29:00 Redução de cabeamento29:55 Redução de custos (até 35%)31:17 Imunidade a interferência32:09 Simplificação de manutenção34:04 Interoperabilidade entre marcas36:29 Redução de tempo de comissionamento37:43 IO-Link vs IoT (diferença prática)40:01 IO-Link não é rede industrial41:14 Ganho de dados e precisão43:15 Limitações em área classificada44:30 Sensor de vibração na prática45:20 Análise preditiva com sensores47:09 Uso de Bluetooth no campo48:58 Evolução da indústria e tecnologia50:20 Bastidores do DAPCAST51:11 EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, recebemos um especialista com mais de 20 anos de experiência em automação industrial para falar sobre uma tecnologia que está transformando o chão de fábrica: a Ethernet-APL.Você vai entender como a comunicação industrial evoluiu, quais são os principais gargalos das plantas atuais e como novas tecnologias permitem maior acesso a dados, diagnósticos avançados e decisões mais rápidas.Além disso, discutimos aplicações reais, retrofit de plantas industriais, integração com sistemas existentes e o impacto direto disso na produtividade e confiabilidade operacional.Se você trabalha com automação, manutenção ou engenharia industrial, esse episódio vai mudar sua forma de enxergar tecnologia no campo.📌 Conteúdo direto da prática da indústria.CAPÍTULOS:00:00 Introdução à comunicação industrial moderna00:23 Ethernet no chão de fábrica01:20 Apresentação do convidado02:22 Início do episódio03:00 Trajetória profissional na indústria05:00 Formação técnica e SENAI07:00 Importância da base prática na engenharia11:00 Introdução à Ethernet-APL12:00 Como funciona o switch industrial13:00 Integração com sistemas existentes15:00 Diferença entre protocolos industriais17:00 Limitações das tecnologias antigas19:00 Retrofit e modernização de plantas22:00 Impacto na parada de produção25:00 Ganho de dados e velocidade29:00 Indústria 4.0 na prática32:00 Payback vs ROI na automação35:00 Como justificar investimento38:00 Desafios da indústria brasileira40:00 Aplicações em área classificada43:00 Segurança intrínseca na prática46:00 Arquitetura de rede industrial49:00 Configuração e integração52:00 Diagnóstico remoto e webserver54:00 Mobilidade e acesso via rede56:00 Importância da gestão de risco58:00 Considerações finais

Neste episódio do DAPCAST, recebemos um especialista com mais de 20 anos de experiência em automação industrial para falar sobre uma tecnologia que está transformando o chão de fábrica: a Ethernet-APL.Você vai entender como a comunicação industrial evoluiu, quais são os principais gargalos das plantas atuais e como novas tecnologias permitem maior acesso a dados, diagnósticos avançados e decisões mais rápidas.Além disso, discutimos aplicações reais, retrofit de plantas industriais, integração com sistemas existentes e o impacto direto disso na produtividade e confiabilidade operacional.Se você trabalha com automação, manutenção ou engenharia industrial, esse episódio vai mudar sua forma de enxergar tecnologia no campo.CAPÍTULOS:00:00 Introdução à comunicação industrial moderna00:23 Ethernet no chão de fábrica01:20 Apresentação do convidado02:22 Início do episódio03:00 Trajetória profissional na indústria05:00 Formação técnica e SENAI07:00 Importância da base prática na engenharia11:00 Introdução à Ethernet-APL12:00 Como funciona o switch industrial13:00 Integração com sistemas existentes15:00 Diferença entre protocolos industriais17:00 Limitações das tecnologias antigas19:00 Retrofit e modernização de plantas22:00 Impacto na parada de produção25:00 Ganho de dados e velocidade29:00 Indústria 4.0 na prática32:00 Payback vs ROI na automação35:00 Como justificar investimento38:00 Desafios da indústria brasileira40:00 Aplicações em área classificada43:00 Segurança intrínseca na prática46:00 Arquitetura de rede industrial49:00 Configuração e integração52:00 Diagnóstico remoto e webserver54:00 Mobilidade e acesso via rede56:00 Importância da gestão de risco58:00 Considerações finais

No episódio do DAPCAST, Dario Pereira conduz um bate-papo direto sobre um dos maiores problemas da indústria: os riscos que passam despercebidos dentro das fábricas.Muitas vezes, pequenas falhas, decisões equivocadas ou falta de atenção aos detalhes acabam gerando grandes impactos na operação.Neste episódio você vai entender:• Por que problemas simples se tornam falhas críticas• O impacto da falta de atenção na operação• Como decisões erradas afetam a confiabilidade• Erros comuns dentro das indústrias• A importância de enxergar o que não é visívelEsse episódio é essencial para profissionais que atuam com:✔️ Manutenção industrial✔️ Engenharia✔️ Produção✔️ Gestão industrialSe você quer evitar prejuízos e melhorar a confiabilidade da sua operação, esse conteúdo é para você.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura e contexto do episódio01:20 – O problema dos riscos invisíveis03:50 – Como falhas começam pequenas06:30 – Impacto na operação industrial09:40 – Decisões que agravam o problema13:00 – Erros comuns dentro das fábricas17:20 – Falta de atenção e suas consequências21:00 – Cultura operacional e responsabilidade25:30 – Como identificar riscos ocultos30:10 – O impacto na confiabilidade35:00 – Prevenção e visão estratégica40:20 – Como evitar os mesmos erros45:00 – ConclusãoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, recebemos Roberval Bulgarelli, especialista em atmosferas explosivas e áreas classificadas, com mais de 40 anos de experiência em instrumentação, automação e segurança industrial.Durante a conversa, exploramos como surgem as áreas classificadas, quais são os riscos reais de gases inflamáveis e poeiras combustíveis, e como as normas técnicas internacionais determinam as zonas de segurança ao redor de fontes de liberação.Você vai entender:• Como são definidas as zonas EX na indústria• Qual a distância de risco em torno de fontes de liberação• O papel das normas de classificação de áreas• Os erros mais comuns que podem levar a explosões industriais• A importância da conformidade técnica e certificação profissionalSe você trabalha com engenharia, manutenção, automação ou segurança industrial, este episódio é essencial para compreender os riscos invisíveis presentes em muitas plantas industriais.DAPCAST é o podcast do Grupo DAP Engenharia, onde discutimos os desafios reais da indústria com especialistas que vivem o dia a dia do setor.CAPÍTULOS :00:00 Introdução sobre áreas classificadas00:31 Como são definidas as zonas de risco00:41 Apresentação do convidado Roberval Bulgarelli01:35 Início do episódio DAPCAST02:02 Experiência de 40 anos em atmosferas explosivas03:40 O que são atmosferas explosivas na indústria06:20 Gases inflamáveis e poeiras combustíveis10:15 Como surgem áreas classificadas nas plantas industriais15:30 Fontes de liberação e zonas de risco21:10 Normas técnicas para áreas classificadas28:45 Certificação de equipamentos EX36:20 Erros comuns na indústria45:00 Segurança industrial e prevenção de acidentes55:30 Experiência prática em petróleo e agroindústria01:04:00 Conselhos para profissionais da indústria01:12:00 Considerações finais

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira conduz uma conversa estratégica sobre confiabilidade industrial, cultura organizacional e maturidade de gestão.Muitas empresas investem em manutenção, mas continuam sofrendo com falhas recorrentes.Por quê?Porque confiabilidade não é apenas técnica.É cultura, decisão e gestão.Neste episódio você vai entender:• Por que planejamento não é o mesmo que gestão• Como decisões mal estruturadas impactam a operação• A relação entre liderança e maturidade industrial• O papel da cultura organizacional na confiabilidade• Como sair do operacional e subir para a estratégiaUm episódio essencial para gestores, engenheiros, coordenadores de manutenção e líderes industriais que querem elevar o nível da operação.⏱️ CAPÍTULOS00:00 – Introdução ao tema02:10 – O conceito de confiabilidade na prática05:00 – Por que empresas confundem planejamento com gestão08:30 – Cultura organizacional e responsabilidade12:00 – Decisão técnica x decisão emocional16:00 – O impacto da liderança20:00 – Maturidade industrial25:00 – Indicadores que realmente importam30:00 – Erros recorrentes na manutenção35:00 – Como estruturar confiabilidade40:00 – Gestão estratégica na prática45:00 – Encerramento

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira conduz uma conversa profunda sobre o verdadeiro papel da manutenção dentro da indústria.Manutenção é custo ou investimento?Ao longo do episódio, discutimos como decisões técnicas e financeiras impactam diretamente a confiabilidade, disponibilidade e o resultado do negócio.Você vai entender:• Por que enxergar manutenção como despesa é um erro estratégico• Como a cultura organizacional influencia a confiabilidade• O impacto da tomada de decisão sob pressão• A diferença entre visão técnica e visão financeira• O papel da liderança na gestão da manutenção• Como transformar planejamento em gestão estratégicaUm episódio essencial para gestores, engenheiros, coordenadores de manutenção e líderes industriais.Se você quer sair do operacional e subir para a gestão estratégica da manutenção, esse episódio é para você.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura e contexto do episódio02:00 – O problema de enxergar manutenção como custo05:00 – Cultura organizacional e responsabilidade técnica08:00 – Decisão financeira vs decisão técnica12:00 – Impacto real na confiabilidade16:00 – Pressão industrial e tomada de decisão20:00 – Liderança e maturidade da gestão25:00 – Planejamento não é gestão30:00 – Indicadores e visão estratégica35:00 – Como sair do operacional40:00 – Erros comuns nas indústrias45:00 – Construindo cultura de confiabilidade50:00 – Conclusão estratégicaOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No episódio 105 do DAPCAST, Dario Pereira recebe Gustavo Henrique de Moraes, engenheiro de Produto com mais de 25 anos de experiência em eletrônica, manufatura e indústria automotiva.O papo mergulha fundo em:Diagnóstico de falhas em hardwareManufatura eletrônica e qualidadeBacklog, preventiva e preditivaBalanceamento de linhaAutomação com viabilidade realKaizen e redução de retrabalhoPonto de ocorrência x ponto de detecção (PO/PD)Rastreabilidade na indústria automotivaESD (descarga eletrostática) e dano latenteCultura, intraempreendedorismo e crescimento profissionalUm episódio essencial para quem trabalha com:✔️ Automação industrial✔️ Engenharia de manufatura✔️ Manutenção industrial✔️ Qualidade✔️ Gestão de processos✔️ Indústria automotivaSe você quer entender como grandes empresas estruturam processos robustos, evitam retrabalho e tomam decisões baseadas em dados — esse episódio é para você.👉 Inscreva-se no canal👉 Ative o sininho👉 Deixe seu likeCAPÍTULOS:00:00 – Introdução e apresentação do convidado02:20 – Trajetória do Gustavo na eletrônica e manufatura08:30 – Diagnóstico de falhas em hardware12:00 – Retrabalho, feedback e impacto na produção16:00 – Preventiva x diagnóstico19:30 – Backlog e custo de estoque23:00 – PCP, BOM e fluxo de processo30:00 – Receita de máquina e estabilidade de processo34:00 – Padronização e normas industriais36:00 – Automação com viabilidade real40:00 – Balanceamento de linha e gargalos43:00 – Erros em projetos internos47:00 – Kaizen e ferramenta PO/PD50:00 – ESD e dano latente57:00 – Rastreabilidade automotiva01:01:00 – CLT x Intraempreendedorismo01:06:30 – EncerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio, Dário Pereira conversa com Guido, especialista em redutores e moto redutores, sobre a importância da confiabilidade e da eficiência dos sistemas de automação na indústria. Descubra os segredos para garantir o funcionamento otimizado de equipamentos essenciais e como as empresas estão utilizando tecnologias de manutenção preditiva para melhorar a performance de máquinas. Além disso, aprenda sobre os desafios e soluções aplicáveis aos redutores, desde os pequenos até os industriais.📌 Tópicos abordados:A evolução e os desafios dos redutores de moto redutorComo a automação na indústria pode ser otimizadaO impacto da temperatura e do óleo na eficiência dos redutoresPrevenção e manutenção: como aumentar a vida útil dos equipamentosTecnologias de manutenção preditiva e automação🎧 Ouça o episódio completo para não perder nenhuma dica valiosa!📱 Entre em contato com o Guido:WhatsApp: ⁠19993278854⁠E-mail: ⁠[email protected]⁠Capítulos do Episódio:00:00:00 - Introdução ao tema e o convidado00:02:00 - Desafios e inovação no mercado de moto redutores00:06:30 - A importância do ciclo de vida do redutor00:10:00 - Diferenças entre redutores e desafios mecânicos00:13:30 - O impacto do custo x qualidade na escolha de redutores00:17:00 - Manutenção de redutores e suas implicações na operação00:20:00 - A importância do óleo e a troca em redutores00:25:00 - A evolução tecnológica no mercado de redutores00:28:30 - Previsibilidade e tecnologia no campo de manutenção00:30:00 - Encerramento e contatos do convidado#Dapcast #AutomaçãoIndustrial #Redutores #MotoRedutores #Engenharia #Indústria #ManutençãoPreditiva #Tecnologia

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira conduz um bate-papo direto e prático sobre gestão, indústria, manutenção e tomada de decisão no mundo real.O episódio aborda os desafios de sair do operacional, estruturar processos, formar equipes e tomar decisões que impactam diretamente resultado, confiabilidade e crescimento da empresa. Sem romantização, sem teoria vazia — apenas experiência aplicada ao chão de fábrica.Ao longo da conversa, são discutidos temas como:A diferença entre planejar e executarOnde a gestão industrial mais erraDecisões técnicas que viram prejuízoPessoas, processo e responsabilidadeManutenção como parte estratégica do negócioAprendizados que só a prática ensinaConteúdo essencial para gestores, líderes técnicos, engenheiros, supervisores e profissionais da indústria que precisam transformar conhecimento técnico em resultado real.👉 Inscreva-se no canal👉 Ative o sininho👉 Deixe seu like e compartilhe com quem vive a indústria de verdadeCAPÍTULOS:00:00 – Abertura e contexto do episódio01:30 – Planejamento x realidade da indústria05:10 – Onde a execução começa a falhar09:40 – Gestão além do discurso14:20 – O peso das decisões no dia a dia18:50 – Pessoas certas nos lugares certos23:30 – Processo sem cultura não funciona28:10 – Manutenção como parte do negócio33:00 – Erros comuns de gestores técnicos37:40 – Responsabilidade e tomada de decisão42:30 – Aprendizados do chão de fábrica47:20 – O que muda quando a empresa cresce52:10 – Mensagem final e encerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe Rafaela Papoulas, da Pepperl+Fuchs, para um bate-papo profundo e prático sobre redes industriais, instrumentação inteligente e o futuro da automação no chão de fábrica.Ao longo do episódio, são exploradas diferenças reais entre AS-Interface (AS-i) e IO-Link, indo muito além da teoria. A conversa aborda arquitetura de redes, diagnóstico de dispositivos, economia de cabeamento, nível de dados, robustez em campo e critérios técnicos para escolher a tecnologia certa em cada aplicação industrial.Este episódio é essencial para engenheiros, técnicos, projetistas, profissionais de manutenção e automação que precisam tomar decisões técnicas sem romantizar tecnologia e sem cair em modismo.📌 Temas abordados:AS-Interface na prática (sensores e válvulas)IO-Link e instrumentação inteligenteDiagnóstico básico x diagnóstico avançadoTopologia, distância, endereçamento e dadosCusto por ponto x valor da informaçãoQuando usar AS-i, IO-Link ou solução híbrida👉 Inscreva-se no canal👉 Ative o sininho👉 Deixe seu like e compartilhe com quem vive automação industrialCAPÍTULOS:00:00 – Abertura e apresentação01:20 – Trajetória profissional da convidada04:30 – Mulheres na indústria e desafios de carreira08:00 – Planejamento, esforço e construção profissional12:30 – Automação x mercado de trabalho17:10 – Introdução às redes industriais18:30 – O que é AS-Interface (AS-i)22:00 – Diagnóstico e endereçamento em AS-i27:00 – Distância, repetidores e topologia30:40 – Como funciona a comunicação AS-i34:10 – Gateways e integração com CLP41:00 – O que é IO-Link44:30 – Comunicação ponto a ponto47:40 – Instrumentação inteligente e diagnósticos50:10 – AS-i x IO-Link: qual é melhor?56:40 – Quando usar solução híbrida59:30 – Contatos, encerramento e agradecimentosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe João Mosquim, profissional referência em gestão da manutenção, confiabilidade e indicadores industriais.Neste episódio, o foco é um tema crítico para a indústria: por que tratar manutenção apenas como custo é um erro estratégico.João explica, de forma clara e prática, como indicadores mal escolhidos, decisões baseadas apenas em orçamento e falta de visão de Life Cycle Cost (LCC) levam empresas a perdas milionárias ao longo do tempo.Durante o bate-papo, são abordados pontos como:Manutenção como investimento, não como custoIndicadores que realmente importam para a diretoriaComparação com benchmarks de mercadoLCC (Life Cycle Cost) aplicado à indústriaConfiabilidade, disponibilidade e impacto no negócioErros comuns na fase de projeto que geram custos futurosVisão financeira aplicada à manutençãoUm episódio essencial para gestores, engenheiros, coordenadores de manutenção, PCM e lideranças industriais que precisam justificar decisões técnicas com visão de negócio.📌 Apresentador: Dario Pereira📌 Convidado: João Mosquim📌 Podcast: DAPCAST👉 Inscreva-se no canal👉 Ative o sininho👉 Deixe seu like e compartilhe com quem toma decisão na indústriaCAPÍTULOS:00:00 – Abertura e provocação: manutenção é custo?01:10 – Apresentação de João Mosquim03:40 – Por que olhar só custo é um erro06:20 – Indicadores de manutenção e visão financeira09:50 – Benchmark e comparação com mercado13:40 – O conceito de LCC (Life Cycle Cost)18:00 – Economia no projeto x gasto futuro22:10 – Confiabilidade e disponibilidade do ativo27:30 – Decisões técnicas que impactam o negócio32:10 – Manutenção e controladoria falando a mesma língua36:40 – Como justificar investimento em manutenção41:20 – Erros comuns na gestão da manutenção46:30 – O papel do gestor de manutenção51:10 – Visão estratégica de longo prazo55:40 – Mensagem final e encerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No episódio especial #100 do DAPCAST, Dario Pereira, engenheiro e diretor do Grupo DAP Engenharia, é o convidado e compartilha, de forma aberta e sem filtros, sua história real no empreendedorismo industrial.Em um bate-papo profundo com Leandro Fidélis, Dario conta como saiu do chão de fábrica, passou pelo operacional, enfrentou demissões, dificuldades financeiras, erros de gestão e chegou à construção de um grupo empresarial sólido, com foco em manutenção industrial, automação, NR-12, gestão e pessoas.Ao longo do episódio, são discutidos temas essenciais para quem vive a indústria na prática:Transição do operacional para a gestãoErros e acertos no empreendedorismoFormação e desenvolvimento de equipesCultura, processos, metas e indicadoresLiderança, confiança e tomada de decisãoO papel do conhecimento, treinamento e gestãoEste episódio é obrigatório para gestores, líderes, empreendedores industriais e profissionais de manutenção que querem evoluir sem romantizar o caminho.🎙 Convidado: Dario Pereira🎤 Host: Leandro Fidélis📌 Podcast: DAPCAST – Engenharia, Manutenção e Gestão Industrial👉 Inscreva-se no canal, ative o sininho e deixe seu like para fortalecer o conteúdo técnico da indústria brasileira.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura do episódio e contexto especial #10001:15 – Apresentação de Dario Pereira e início do bate-papo02:40 – Como surgiu a DAP Engenharia04:10 – Demissão, medo e o início do empreendedorismo06:15 – Do técnico operacional ao empresário07:40 – Crescimento sem gestão e aprendizado na dor09:45 – A difícil transição do operacional para o estratégico12:05 – Gestão, indicadores e importância de medir resultados13:50 – Erros comuns de líderes técnicos15:20 – Delegar, treinar e desenvolver pessoas17:30 – Contratar pelo perfil e não só pela técnica19:20 – A importância de acreditar nas pessoas20:55 – Cultura, metas e método de execução22:45 – Saúde mental, pressão e empreendedorismo24:20 – O papel do estudo e do conhecimento prático26:30 – Influência do digital e benchmark29:10 – Gestão financeira e visão de negócio31:00 – Construção do Grupo DAP Engenharia33:00 – Criação de marcas e novos projetos36:00 – Tempo como principal moeda do empreendedor38:30 – Estruturação de equipes e autonomia41:20 – Treinamento interno e padronização43:50 – Processos, POP e formação técnica47:10 – Cultura organizacional e posicionamento49:00 – Marketing, polêmicas e visão estratégica50:40 – Vida pessoal, hobbies e equilíbrio53:00 – Infância, valores e formação de caráter55:10 – Perfil ideal para trabalhar no Grupo DAP57:30 – Proatividade, metas e indicadores01:00:10 – Liderança, responsabilidade e decisão01:02:45 – Mensagem final e encerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

Neste episódio do DAPCAST, Dario Pereira, diretor do Grupo DAP Engenharia, recebe Demétrio Benatti, profissional com mais de 40 anos de experiência na indústria, para um bate-papo profundo sobre manutenção industrial, confiabilidade, formação técnica e aplicação prática do conhecimento.Ao longo da conversa, Demétrius compartilha sua trajetória desde o SENAI, passando pela FEPASA, indústria metalúrgica, usinagem, engenharia, manutenção e docência, mostrando como a vivência no chão de fábrica transforma completamente a forma de ensinar, aprender e gerir manutenção.O episódio aborda temas fundamentais como:A importância da aplicação prática do conhecimento técnicoO impacto da manutenção preventiva e preditiva na confiabilidade das máquinasPor que cortar preventiva gera problemas no médio e longo prazoO papel do lubrificador e da manutenção de baseGestão de manutenção, indicadores, dados e tomada de decisãoFormação de profissionais técnicos preparados para a indústria realUm conteúdo essencial para mantenedores, técnicos, engenheiros, supervisores, gestores e líderes industriais que buscam sair do modo corretivo e construir confiabilidade de verdade.CAPÍTULOS:00:00 – A importância da aplicação prática do conhecimento01:19 – Apresentação do DAPCAST e do convidado Demétrius Benatti03:15 – A trajetória de Demétrius na indústria e no SENAI06:26 – Manutenção, engenharia e vivência no chão de fábrica09:16 – Ensino técnico aliado à prática industrial13:02 – Academia x chão de fábrica: onde está o equilíbrio17:31 – Início do case real de consultoria em manutenção19:52 – Gestão de dados, padronização e tomada de decisão24:23 – Identificação de falhas críticas nos equipamentos25:26 – Corretiva x preventiva: onde a indústria erra27:17 – Atualização técnica e aplicação correta dos componentes28:45 – O papel estratégico do lubrificador30:43 – Ações simples que geram grande impacto33:55 – Resultados de médio e longo prazo na manutenção36:20 – Confiabilidade, estética e conservação das máquinas38:47 – Curva da banheira e estratégia de manutenção41:06 – Proatividade da gestão e busca por apoio técnico45:10 – Padronização de solicitações de manutenção49:22 – Treinamento contínuo e segurança no trabalho53:01 – Falta de mão de obra e valorização da manutenção56:10 – Desenvolvimento profissional e carreira na indústria59:06 – Erros de orçamento e impacto nos projetos01:01:15 – Encerramento e mensagens finaisOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe Guilherme Mota, engenheiro mecânico e proprietário da GRM Engenharia, especialista em segurança de máquinas, projetos mecânicos e adequações NR-12.Neste episódio, falamos sem mito e sem romantização sobre a NR-12 na prática, abordando desde o projeto até a execução, passando por:Por que a NR-12 não está em desusoO crescimento do mercado de adequações de máquinasMáquinas importadas que chegam sem conformidadeA importância da análise e apreciação de riscoProjeto mecânico aplicado à NR-12Integração entre engenharia, manutenção, produção, segurança e comprasAssinatura digital de projetos e redução de retrabalhoCultura de segurança versus “adequação para inglês ver”Riscos residuais e limites reais da normaUso de tecnologia (scanner 3D, STL, projetos digitais)Estética, confiabilidade e impacto na produtividadeUm episódio essencial para profissionais de manutenção, engenharia, segurança do trabalho, gestores industriais e empresários que precisam entender a NR-12 como investimento, processo e cultura, não como custo.📌 Apresentador: Dario Pereira📌 Convidado: Guilherme Mota – GRM Engenharia📌 Podcast: DAPCAST – A realidade da indústria na prática👉 Inscreva-se no canal👉 Ative o sininho👉 Deixe seu like e compartilhe com sua equipeCAPÍTULOS :00:00 – NR-12 está em desuso?02:10 – Apresentação de Guilherme Mota (GRM Engenharia)05:10 – Parceria com a DAP e atuação em projetos NR-1208:30 – A NR-12 como norma interpretativa11:40 – Mitos comuns sobre adequação de máquinas15:00 – Guarda-corpos, plataformas e distâncias seguras18:40 – NR-12 como mudança de cultura22:10 – Formação técnica, engenharia e carreira industrial27:20 – Mercado de NR-12 e máquinas importadas31:30 – Documentação, inventário e apreciação de risco36:00 – Integração entre áreas: engenharia, produção e segurança40:10 – Compras, custos ocultos e visão equivocada45:00 – Interdição, multas e riscos legais48:30 – Projeto como etapa crítica da NR-1253:00 – Assinatura digital e responsabilidade técnica57:40 – Scanner 3D e tecnologia aplicada a projetos01:05:20 – Estética, retrofit e percepção de segurança01:11:30 – Risco residual e limites da norma01:17:40 – Procedimentos, treinamento e capacitação01:23:00 – Encerramento e contatos

No episódio #97 do DAPCAST, Dario Pereira recebe Davi Mesquita, engenheiro de Produção pela UNESP e Coordenador Nacional de Produto e Vendas (Motion Control) da Baumer do Brasil, referência mundial em sensores, encoders e soluções para ambientes industriais severos.Davi explica de forma didática como movimento mecânico se transforma em sinal elétrico, por que muitos problemas não estão no motor, mas no sinal, e como encoders de alta performance reduzem deslocamentos desnecessários, falhas repetitivas e tempo de diagnóstico.Um episódio essencial para engenheiros, técnicos, profissionais de manutenção, automação e confiabilidade que lidam com máquinas críticas e ambientes agressivos.CAPÍTULOS:00:00 – Qualidade de sinal e queda de tensão no encoder01:10 – Apresentação de Davi Mesquita (Baumer do Brasil)02:50 – Trajetória profissional e formação técnica06:30 – Mecatrônica, automação e manutenção industrial10:15 – O que é Motion Control na prática12:00 – Sensores de inclinação e sinais 4–20 mA16:10 – Aplicações em máquinas móveis e guindastes19:00 – Segurança operacional e limitações no Brasil22:50 – Design funcional e manutenção em campo25:40 – Encoders lineares e rotativos29:10 – Portfólio de encoders industriais e severos32:30 – Diagnóstico remoto e sinal de falha36:00 – Papel e celulose: ambientes agressivos39:10 – Bitola de cabo, distância e queda de tensão41:20 – Canal A, B, Z e imunidade a ruído44:00 – Encoders e controle em malha fechada47:30 – Aplicações em papel, filme e máquinas rotativas51:00 – Manutenção, confiabilidade e tomada de decisão56:30 – Fixação mecânica e braço de torque59:00 – Boas práticas na desmontagem de encoders01:00:30 – Contatos e encerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 96, Dario Pereira recebe Rômulo Cruz, especialista em manutenção preditiva e consultor técnico da Dynamox, empresa referência nacional em monitoramento on-line, vibração, temperatura e inteligência artificial aplicada à confiabilidade de ativos.Com mais de 15 anos de experiência em mineração, papel e celulose, siderurgia, agronegócio e indústrias de grande porte, Rômulo compartilha desde sua jornada profissional até aplicações reais de preditiva com sensores sem fio, análise vibracional, monitoramento de temperatura, coleta assertiva e tendências de manutenção baseada em dados.O episódio mergulha em temas essenciais para quem quer evoluir a manutenção preditiva, preventiva e confiabilidade, incluindo:✔️ Como funciona o monitoramento on-line e por que ele reduz acidentes✔️ Vibração vs temperatura – qual revela a falha primeiro✔️ Como prever falhas com curva de tendência e alarmes A1/A2✔️ O impacto da NR-12 na preditiva e nos riscos do analista✔️ Quando a coleta manual se torna perigosa (e como evitar o “jeitinho”)✔️ Como sensores sem fio entregam ROI rápido e dados estratégicos✔️ Aplicações em mineração, usinas, soja, celulose, siderurgia e colhedoras✔️ Integração com IA, previsibilidade e análise por componente✔️ Como comprovar retorno financeiro e aprovar CAPEX✔️ Análise de óleo, partículas, planetários e riscos ocultos✔️ Paradas programadas, gestão de risco e tomada de decisão com dadosConteúdo direto, moderno e extremamente prático para profissionais de manutenção, PCM, gestores, engenheiros e todos que desejam elevar a confiabilidade dos ativos e reduzir custos operacionais.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura: manutenção preventiva x preditiva00:26 – Importância do monitoramento on-line00:40 – História profissional de Rômulo01:02 – Início na mineração e operação pesada01:26 – Entrada na área de preditiva03:21 – Importância de estar sempre à frente em conhecimento03:58 – Grandes setores que investem em preditiva04:24 – Resistências culturais: “caneta na mão ainda manda”04:48 – Clientes evoluídos vs iniciantes05:31 – Primeiros investimentos e barreiras de adoção05:48 – ROI do monitoramento e segurança operacional06:00 – NR-12 e riscos do analista na coleta manual08:31 – Vantagens do sensoriamento sem fio10:28 – Captura de cargas, vibração e temperatura12:02 – Cruzamento com operação e carga aplicada12:55 – Centro de monitoramento (SEM) da Dynamox16:05 – Tratamento de alarmes e previsão de falhas16:39 – Projeção: quando o equipamento vai bater o alarme17:26 – Previsibilidade para planejar paradas18:13 – Alarme A2 e previsão de tempo para falha19:01 – Pressão emocional e cobrança da manutenção20:09 – Falhas inesperadas ainda ocorrem: fator humano21:22 – Sem diagnóstico preditivo não existe confiabilidade22:13 – Variáveis medidas: vibração, temperatura e som23:14 – Direções de vibração e análise aprofundada23:52 – Aplicações lineares monitoradas por temperatura25:42 – Memória interna e envio automático26:25 – Comparação com coleta manual tradicional27:07 – Integração com dados de operação (pressão, nível, vazão)27:35 – Evitando laudos falso-positivos28:01 – IA dedicada por componente (motor, redutor, rolo etc.)28:53 – Machine Learning alimentado por base real29:15 – Ativação imediata da IA sem período de aprendizagem29:40 – I.A. na operação e controle contínuo34:16 – Gestão de economia dentro da plataforma44:08 – Análise de óleo e papel fundamental no planetário45:15 – Coletas manuais e erros comuns46:45 – Amostras falsas: tempo excessivo parado47:32 – Integração das análises: óleo + vibração + temperatura52:36 – Encerramento: contatos do convidado53:00 – Como encontrar o Rômulo no LinkedIn53:23 – Agradecimentos finaisOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 95, Dario Pereira recebe Arlete Tigre, coordenadora de Customer Success da Dynamox, especialista em gestão de manutenção, PCM, projetos e manutenção preditiva on-line. Com uma carreira marcada por resiliência, liderança e forte experiência prática, Arlete compartilha como se tornou protagonista da manutenção industrial — e os principais aprendizados que carrega dessa jornada.Neste episódio, Dario e Arlete mergulham fundo em temas essenciais para quem atua com gestão, engenharia, confiabilidade e liderança técnica, incluindo:✔️ A importância do treinamento contínuo e por que equipes negligenciam POPs✔️ Como erros de apontamento, metas sem método e falta de gestão destroem indicadores✔️ O “jeitinho brasileiro” como causa de falhas, acidentes e auditorias ruins✔️ Como o monitoramento on-line (Dynamox) muda decisões e reduz falhas✔️ O papel da NR-12, ISO 45001 e ISO 55000 na gestão moderna✔️ Planejamento de manutenção, backlog, liderança e cultura operacionalUm episódio extremamente humano, técnico e direto, com insights práticos para líderes, planejadores, gestores e operadores que buscam elevar o nível da manutenção, melhorar indicadores e aumentar a maturidade de gestão.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura: negligência de treinamentos e POP como causa de acidentes00:25 – Importância da capacitação e segurança operacional00:32 – Apresentação de Arlete Tigre01:11 – Histórico profissional de Arlete e atuação na Dynamox01:25 – Início oficial do episódio01:47 – Gestão da manutenção como área de atuação02:20 – Início da carreira e apoio da comunidade02:51 – Convite para inscrição no canal03:20 – Protagonismo feminino na manutenção03:46 – Como Arlete entrou por acaso na área de manutenção04:13 – Primeiros desafios e falta de conhecimento técnico04:42 – Tornando-se coordenadora de manutenção05:06 – Atuação em ferrovias, CAPEX e OPEX05:31 – Evolução profissional e formação técnica05:56 – Experiência em parada de manutenção crítica06:20 – Impactos do planejamento e custos06:42 – Experiência atual na Dynamox07:06 – Contato com diversos setores e aprendizados07:27 – Participação em livros e influências16:20 – Indicadores, metas e método (Falconi)17:13 – Falta de benchmark e estagnação18:08 – Erros de apontamento e impacto nos indicadores18:55 – Consequências na tomada de decisão19:48 – MTTR e impactos externos (como falta de material)20:10 – Equipamentos não liberados e falhas de processo20:32 – Formação de insights para gestão21:19 – Indicadores fora do controle e desmotivação da equipe22:14 – Controle interno vs externo e maturidade de gestão23:15 – Liderança, treinamento e responsabilidades do gestor27:16 – Impacto do histórico incorreto no planejamento e orçamento31:28 – Desafios do gestor entre custo, orçamento e prazo32:28 – Dario fala sobre metas, vendas e gestão33:35 – Treinamento interno e rotina semanal34:11 – Gestão de equipe e compartilhamento de conhecimento35:00 – Acidentes por falta de POP e treinamentos36:21 – LOTO e bloqueio de energias40:06 – Experiência com padrões alemães e cultura de segurança41:19 – Busca de componentes corretos e responsabilidade técnica42:15 – Boas práticas para indicadores de manutenção51:04 – Segurança como benefício do monitoramento52:14 – Histórico preventivo como item de fiscalização (NR-12 e ISO)53:07 – Retrofit, valorização do ativo e NR-12 como investimento54:18 – Normalização e cultura do gestor como espelho da equipe57:13 – Documentação, POP e padronização como pilares58:01 – Consciência da equipe e entendimento de propósito59:03 – Verificação de eficácia e melhoria contínua59:30 – Encerramento e contatos da Arlete Tigre01:00:23 – Agradecimentos finaisOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 94, Dario Pereira recebe Giovana Galvani, especialista em Instrumentação Analítica e consultora de aplicações na Endress+Hauser, uma das empresas mais respeitadas do mundo em soluções de medição e automação de processos.Com experiência prática no laboratório, em pesquisa, desenvolvimento e em campo, Giovana explica de forma clara como funciona a instrumentação analítica dentro da indústria — desde pH, condutividade, turbidez, oxigênio dissolvido até analisadores e fotômetros avançados.O papo aborda temas essenciais para quem trabalha com processo, qualidade, manutenção, laboratório ou engenharia, incluindo:✔️ Diferenças entre análise de laboratório e análise em processo✔️ Como escolher o instrumento correto para cada aplicação✔️ Por que medições diferem entre campo e laboratório✔️ Impacto da temperatura, fluxo e contaminação nas leituras✔️ Limpeza, CIP, manutenção e boas práticas✔️ Erros comuns que geram falhas e desgastes desnecessáriosUm episódio didático, técnico e cheio de exemplos reais do dia a dia — perfeito para quem quer elevar o nível da instrumentação na planta e reduzir erros, perdas e paradas.CAPÍTULOS:00:00 – Curiosidade: por que humanos não podem beber água de zero condutividade00:21 – Apresentação de Giovana Galvani e sua trajetória profissional01:02 – Endress+Hauser como parceira e introdução ao episódio01:14 – Abertura oficial do DAPCAST01:35 – O que é instrumentação analítica e por que é multidisciplinar02:07 – Importância da comunidade técnica do canal02:28 – Pedido de inscrição e recado para audiência02:51 – A instrumentação analítica no chão de fábrica03:25 – Onde a analítica aparece em diferentes setores03:49 – Adaptação dos instrumentos para diferentes processos04:22 – Histórico de instrumentistas que passaram pelo canal04:53 – A importância da tecnologia e do suporte da Endress+Hauser05:19 – A profissão do instrumentista e desafios de campo09:00 – Como funciona um atendimento técnico na prática10:14 – Processos críticos e quando o consultor entra11:08 – Estudos de aplicação, escolha do eletrodo e condições do processo13:04 – Controle rigoroso em laboratórios e salas limpas13:28 – Experiência real de Dario em laboratório de alta exigência18:49 – Evolução das plantas novas e integração com tratamento20:29 – O que é um bom nível de condutividade21:12 – Condutividade como indicador de impurezas21:38 – Como amostras mudam com o tempo — e por que isso importa22:01 – A água ultra pura e seus limites25:12 – Relação entre laboratório e instrumento de campo26:01 – Importância do tempo real e da automação26:47 – Desafios de colocar um equipamento “de laboratório” no processo29:36 – Efeito da temperatura na medição30:07 – Diferenças de processo ilustradas com caso real da Gráfica Globo31:55 – Amostras que mudam mesmo sem intervenção35:12 – Como feedback de campo melhora a especificação36:35 – A importância do suporte técnico em campo37:23 – Quando o usuário acha que “não funciona” — e por quê37:53 – Limpeza automática, preditiva e tecnologia embarcada38:21 – Exemplos reais de turbidez e biofilme39:07 – CIP, agressividade e requisitos do eletrodo44:30 – Diferenças entre instrumentos analíticos e convencionais48:11 – Como usar offsets e desvios de forma correta49:30 – Ferramentas de controle e decisão49:57 – Último recado antes do encerramento: like e inscrição50:26 – Aumento da procura por automação analítica51:07 – Dúvidas comuns sobre escolha de instrumentos54:57 – Sensores analíticos mais usados59:32 – Fotometria e correlação para análises químicas01:00:10 – Encerramento técnico sobre instrumentação01:00:46 – Contatos, LinkedIn e site da Endress+Hauser01:01:39 – Encerramento final e agradecimentosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 93, Dario Pereira recebe Denis Martelari, diretor da SQL Brasil, empresa com 25 anos de atuação e referência nacional na aplicação de Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM).Denis explica como o RCM nasceu na aviação — após dezenas de quedas que exigiram uma revolução na forma de encarar risco, custo e desempenho — e como essa metodologia evoluiu para se tornar uma das ferramentas mais poderosas da manutenção moderna.Ele compartilha histórias reais, como a aplicação do RCM na Coca-Cola, que gerou 12% de aumento em eficiência e grande redução de falhas.O papo também aborda:✔️ Como aplicar RCM do zero✔️ As 7 etapas oficiais segundo JA1011/JA1012✔️ Como usar inteligência artificial para acelerar projetos✔️ Como reduzir custos e eliminar quebras desnecessárias✔️ O papel da gestão de ativos (ISO 55000)Um episódio obrigatório para quem quer sair do “apaga incêndio” e evoluir para a manutenção estratégica, eficiente e rentável.CAPÍTULOS:00:00 – Abertura e apresentação de Denis Martelari00:30 – A trajetória da SQL Brasil e a comunidade da manutenção01:05 – 25 anos de manutenção centrada em confiabilidade no Brasil01:30 – A importância do conteúdo gratuito e do aprendizado contínuo05:21 – Consultoria híbrida e escalabilidade via online06:02 – O papel da inteligência artificial na consultoria técnica06:24 – Prática, método e controle de ações nos projetos07:21 – O que é manutenção centrada em confiabilidade (RCM)07:49 – Origem da metodologia nos anos 60 – Força Aérea dos EUA08:58 – História de John Moubray e a difusão global do RCM09:35 – Como o RCM chegou ao Brasil e o franchising da ALADON10:02 – Evolução até o RCM com Inteligência Artificial (RCM-IA)11:05 – A dimensão do risco: 60 acidentes por milhão de decolagens12:17 – Criação do MSG-3 e sua importância para aviação moderna13:21 – Nasce o primeiro manual de RCM (1978)14:20 – Diferença entre risco de aviação e risco industrial15:11 – Probabilidade de falha e percepção errada de segurança16:01 – John Moubray e a expansão do RCM para a indústria17:22 – Resultado esperado: menos custo e menos falhas18:19 – Exemplos práticos: aplicações em grandes empresas18:46 – Case Coca-Cola: +12% de eficiência em 2 anos21:16 – A frase que resume o RCM: tarefas certas, do jeito certo22:11 – A importância de estudar processo e entender funções23:22 – Etapa 1: entender o contexto operacional24:11 – Etapa 2: entender o equipamento e suas funções24:39 – Normas oficiais: JA1011 e JA101225:02 – Os 7 passos oficiais do RCM29:48 – Como prever falhas com dados e sensores30:51 – Planejamento x emergência: o custo da falha inesperada31:14 – A “mágica” do RCM: monitorar para reduzir custos32:20 – 50–60% das falhas são monitoráveis33:08 – Gestão de ativos: risco, custo e desempenho37:12 – Equilíbrio entre risco, custo e desempenho38:36 – Redução de preventivas desnecessárias39:04 – Softwares de RCM e uso de inteligência artificial40:05 – Brainstorming acelerado com IA e validação técnica41:22 – Base de dados com 500.000 linhas para aprendizado42:12 – O poder da IA calibrada vs IA genérica47:57 – Tecnologia como fator de escala49:08 – Indústria 4.0 e democratização da tecnologia50:28 – Importância de divulgar soluções acessíveis51:25 – Como pequenas empresas podem começar com RCM52:17 – Onde aplicar RCM primeiro: equipamentos críticos53:37 – Pareto e prioridade: comece pelo mais crítico54:00 – Como entrar em contato com a SQL Brasil54:28 – Treinamentos, cursos e plataforma online de RCM55:16 – Confiabilidade com resultados (slogan SQL Brasil)56:01 – A manutenção moderna e o fim do “apaga incêndio”56:30 – Encerramento, agradecimentos e contatos finais57:12 – Fechamento oficial do episódioOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 92, Dario Pereira recebe Nelson Chimentão, especialista em automação com 38 anos de experiência e mais de 30 anos na Rockwell Automation, referência mundial em soluções industriais.Neste episódio, Nelson e Dario conversam sobre Indústria 4.0, IoT, 5G, inteligência artificial e os desafios reais da transformação digital nas fábricas.O papo traz uma visão prática e realista sobre como as tecnologias emergentes estão sendo aplicadas na indústria — sem modismo, com foco em resultados.Se você trabalha com automação, manutenção, engenharia ou gestão industrial, este episódio é obrigatório.Aprenda a identificar quais dados realmente importam, como integrar TI e automação, e evitar erros que custam caro na digitalização de plantas industriais.Capítulos:00:00 – O que é a Internet das Coisas na prática industrial01:10 – Apresentação de Nelson Shima (Rockwell Automation)03:00 – A trajetória de 38 anos na automação04:00 – Como a tecnologia transformou o chão de fábrica05:10 – Automação tradicional vs transformação digital07:00 – O conceito da Internet das Coisas aplicado à indústria09:00 – Comunicação, protocolos e dados em tempo real10:00 – Digitalização e acesso inteligente aos dados12:00 – Data Lake, nuvem e o custo dos dados irrelevantes14:00 – Como identificar os dados que realmente importam15:10 – A função da IA na tomada de decisão industrial16:00 – A lentidão natural da evolução tecnológica na indústria17:00 – Modernização sem trocar todo o sistema19:00 – IoT e 5G: como essas tecnologias se complementam21:00 – Caminhões autônomos, mineração e automação sem fio23:00 – Integração de máquinas de diferentes fabricantes25:00 – Inteligência embarcada e sistemas autônomos27:00 – TI e automação: dois mundos que precisam trabalhar juntos30:00 – Segurança, produção e prioridades distintas32:00 – Ethernet, comunicação e cibersegurança industrial34:00 – O impacto dos ciberataques na automação35:00 – Dificuldades da transformação digital nas fábricas37:00 – O erro de adotar tecnologia sem propósito38:00 – O 5G e os mitos da mídia sobre a revolução imediata40:00 – Conectividade industrial, Wi-Fi e comunicação sem fio43:00 – Desafios da cobertura 5G e aplicações reais45:00 – Tecnologias que facilitam a transformação digital46:00 – Por que algumas tecnologias desaparecem (ex: TV 3D)48:00 – Como as tecnologias evoluem com propósito50:00 – Teste, piloto e benchmark: o caminho certo da inovação53:00 – Como escolher as tecnologias certas para o seu problema55:00 – Integração entre áreas e uso eficiente de dados58:00 – O futuro da automação e da inteligência distribuída01:00:00 – Encerramento e contatos de Nelson Shima (LinkedIn)

No DAPCAST 91, Dario Pereira recebe Valdemar Nicolau Jr., especialista em eficiência energética e automação industrial na SMC Brasil, uma das maiores fabricantes de soluções pneumáticas do mundo.O episódio traz um bate-papo direto sobre como reduzir custos com ar comprimido, aumentar a eficiência energética e aplicar soluções de automação inteligente no chão de fábrica.Valdemar apresenta o programa Energy Saving da SMC, explica na prática como funciona o conceito “Fábrica 4 Bar”, e mostra exemplos reais de payback em menos de 7 meses com automação pneumática otimizada.Um episódio essencial para quem busca modernizar processos, eliminar desperdícios e implementar a Indústria 4.0 de forma sustentável e rentável.Capítulos:00:00 – Incentivos do governo para a Indústria 4.0 e eficiência energética01:11 – Apresentação: Valdemar Nicolau Jr., especialista da SMC Brasil02:00 – Energy Saving: o programa de eficiência energética da SMC03:17 – Linhas de crédito e incentivos para automação industrial04:00 – O verdadeiro custo do ar comprimido e desperdícios invisíveis05:11 – Atuação da SMC além da pneumática: soluções elétricas e digitais06:06 – Conceito “Fábrica 4 Bar” e redução de consumo de energia06:32 – Resultados práticos: menos pressão, mais eficiência e vida útil07:34 – Pré-auditoria gratuita da SMC: diagnóstico de desperdícios08:07 – Avaliação completa: do compressor ao ponto de uso09:14 – Dimensionamento correto e ganhos de performance09:48 – O papel dos fabricantes de máquinas e monitoramento por sensor11:11 – Modernização do parque industrial e incentivos para retrofit11:24 – Manipulação por vácuo e consumo de energia12:07 – Comparativo: bomba de vácuo x gerador Venturi13:13 – Histórias reais e manutenção preventiva em sistemas de vácuo14:11 – Importância do monitoramento de dados e análise preditiva15:59 – Casos reais: redução de custo com dados e sensores16:27 – Substituição de bombas de vácuo por geradores Venturi SMC17:31 – Payback em 7 meses com economia de energia e manutenção18:02 – Solução completa: sensores, filtros e atuadores otimizados19:09 – Eficiência e limpeza no setor alimentício e farmacêutico20:28 – Auditorias técnicas e soluções sob medida21:21 – Boas práticas e cultura de eficiência nas indústrias22:21 – A importância dos dados e da arquitetura digital SMC23:36 – Travamento de reguladores e padronização de pressão24:12 – Filtros, atuadores e durabilidade em plantas industriais25:02 – Indústria 5.0 e o papel dos dados na nova automação26:00 – Encerramento e agradecimentosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 90, Dario Pereira recebe Samara Cibele, fundadora da S&A Automação, profissional com mais de 30 anos de experiência em automação e segurança de máquinas industriais.Neste episódio, Dario e Samara exploram os principais erros e boas práticas na manutenção de sistemas automatizados — desde CLPs, inversores de frequência, sensores, encoders, HMI até aterramento e interferências elétricas.Com histórias reais de campo, o papo mostra como aplicar método, organização e pensamento técnico na rotina de manutenção, além de destacar a importância do planejamento, backup, estudo e melhoria contínua.Um conteúdo indispensável para quem vive a manutenção industrial todos os dias.Capítulos:00:00 – Introdução: quando o problema não é o CLP01:16 – Apresentação de Samara Cibele e sua trajetória02:35 – O desafio da manutenção em sistemas automatizados04:00 – Problemas comuns em CLPs e sensores06:03 – Por que o “programa corrompido” é mito na manutenção07:07 – Erros humanos e ações indevidas em painéis elétricos09:10 – Comunicação entre CLP e IHM: falhas reais de campo11:17 – Proteção de saídas do CLP com relés de interface12:33 – A importância do diagnóstico antes da troca de sensores14:11 – Operadores: aliados da manutenção15:34 – Como agir sem diagrama e sem programa17:00 – Boas práticas para testes e substituições de sensores e cabos18:02 – Metodologia e tempo médio de reparo (MTTR)19:24 – Análise passo a passo em falhas de motores e contatores22:17 – Diferença entre falha elétrica e mecânica23:50 – Como reduzir o tempo de parada e planejar intervenções rápidas25:09 – Inversores de frequência: diagnóstico e falhas mais comuns27:53 – Como interpretar alarmes e warnings de inversores29:30 – Backups e parâmetros de drives e inversores31:23 – A importância de metodologias de manutenção33:19 – Rotina, processo e melhoria contínua na carreira técnica35:01 – Aprendizado constante e humildade profissional37:09 – A evolução dos inversores e boas práticas de configuração39:02 – Quando o problema está na lógica interna do inversor40:20 – CLPs em nuvem e o futuro da automação41:13 – Coleta de dados e manutenção preventiva digital43:11 – O custo da parada de máquina e o papel da manutenção44:31 – Encoder: falhas, interferências e boas práticas47:06 – Metodologia e confiança nos diagnósticos49:19 – Testes de encoder e ruído de cabos51:20 – Separação de cabos de potência e sinal52:17 – HMIs e problemas físicos de conexão55:16 – Diferença entre neutro e terra e erros de aterramento58:45 – Boas práticas elétricas e estabilidade de sistemas59:44 – Encerramento e contatos da convidadaOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, entre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 89, Dario Pereira recebe Francisco Júnior, especialista em robótica colaborativa e automação industrial na Bosch Rexroth.Com mais de 25 anos de experiência na indústria, Francisco compartilha sua trajetória — do SENAI à liderança em automação — e explica de forma prática como funcionam os robôs colaborativos (cobots), suas diferenças para os robôs industriais e os desafios da NR-12 na aplicação dessas tecnologias no Brasil.O papo aborda segurança, produtividade, retorno sobre investimento (ROI), além de exemplos reais de integrações industriais, células de trabalho e o impacto da cultura de segurança nas fábricas. Um episódio essencial para quem quer entender o equilíbrio entre tecnologia, norma e eficiência operacional na Indústria 4.0.Capítulos:00:00 – Abertura e apresentação de Francisco Júnior02:00 – Trajetória profissional e início no SENAI04:00 – Experiência na ThyssenKrupp e crescimento técnico06:30 – Da manutenção à automação industrial08:00 – Robôs colaborativos: conceito e aplicações práticas09:00 – Diferença entre robô industrial e colaborativo10:00 – Harmonic Drive e tecnologia sem manutenção13:00 – O sétimo eixo e a flexibilidade do robô colaborativo15:00 – Casos de falha de projeto e importância do dimensionamento17:00 – Quando vale a pena investir em robôs colaborativos19:00 – Payback e ROI na automação20:00 – Segurança, lesões e repetitividade no trabalho humano22:00 – A NR-12 e as dificuldades de aplicação prática24:00 – Mitigação de riscos e cultura de segurança27:00 – O desafio de equilibrar produtividade e proteção30:00 – A realidade das fábricas brasileiras e limitações de espaço33:00 – Treinamento operacional e conscientização de equipes35:00 – Pecar pelo excesso: quando a segurança paralisa a produção38:00 – Fatores culturais e jurídicos que afetam a automação40:00 – Quando usar robô colaborativo vs. industrial41:00 – Exemplos reais: Natura, Volkswagen e montagem automotiva43:00 – Como revisar a NR-12 para modernizar o uso de robôs44:00 – Barreiras, scanners e interfaces de segurança redundantes46:00 – Maturidade das indústrias brasileiras e casos de sucesso49:00 – Integração de robôs com CLPs e protocolos industriais50:00 – A importância da educação técnica e do pensamento crítico52:00 – Considerações finais e contatos de Francisco JúniorOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 88, Dario Pereira recebe Pablo Arrivabene, engenheiro de controle e automação com mais de 20 anos de experiência em vendas técnicas e automação industrial, atualmente na Bosch Rexroth.Neste episódio, o papo mergulha na evolução da Indústria 4.0, apresentando o CTRL X Automation, uma plataforma aberta, modular e programável que une CLP, controle de eixos, IoT e inteligência artificial em um único sistema.Pablo explica como essa tecnologia está reduzindo custos, aumentando produtividade e simplificando a integração industrial, além de compartilhar histórias inspiradoras sobre sua trajetória, inovação e a importância de valorizar o lado humano da automação.Capítulos:00:00 – A evolução da indústria e a necessidade de modernização00:44 – Abertura e apresentação de Pablo Arrivabene (Bosch Rexroth)02:00 – Carreira em automação e primeiros passos na área técnica04:15 – Primeiras experiências com telemetria e controle remoto06:00 – Segurança de máquinas, NR-12 e início do trabalho com automação08:00 – Da área técnica à área comercial: transição e aprendizados09:30 – A importância da comunicação e do “saber vender” na engenharia11:00 – Tecnologia, novas gerações e evolução da informação15:00 – A revolução digital e a mudança na forma de programar16:00 – Apresentação do CTRL X Automation17:30 – CLP, controle de eixos e gateways IoT em um só equipamento18:50 – Plataforma aberta baseada em Linux e aplicativos industriais20:20 – Manutenção preditiva, preventiva e corretiva na prática22:10 – Como reduzir custos de parada e aumentar disponibilidade23:30 – Conectividade, módulos expansíveis e protocolos industriais25:30 – Aplicações reais e flexibilidade de integração27:00 – Acesso remoto e manutenção à distância29:00 – O impacto da digitalização na produtividade industrial31:00 – A importância da informação e da educação técnica33:00 – Segurança cibernética e confiabilidade de sistemas35:00 – Indústria 4.0 no Brasil: desafios e oportunidades38:00 – Retrofit, tropicalização e adaptação à realidade nacional41:00 – Eficiência energética, matriz limpa e sustentabilidade44:00 – Custos, margens e produtividade no contexto brasileiro46:00 – Telemetria e controle de energia: o futuro das fábricas inteligentes50:00 – Inteligência artificial aplicada à inspeção e qualidade53:00 – Encerramento, contatos e mensagem final

No DAPCAST 87, Dario Pereira recebe Miceli Camargo, engenheiro mecânico, criador do canal Engenharia & Cia, com mais de 20 anos de experiência em bombas e equipamentos industriais.Neste episódio, o papo vai fundo em bombeamento industrial, dimensionamento de bombas centrífugas, selo mecânico, cavitação, viscosidade e erros de aplicação, conectando teoria e prática de forma simples e didática.Miceli também compartilha sua trajetória e mostra como transformar experiência de campo em conhecimento técnico aplicado — um verdadeiro manual para quem trabalha com manutenção, engenharia mecânica e automação industrial.Capítulos:00:00 – Introdução e apresentação de Miceli Camargo02:00 – Trajetória profissional e criação do canal Engenharia & Cia05:00 – Erros comuns no dimensionamento de bombas07:00 – Relação entre inversor de frequência e aquecimento do motor10:00 – História e formação técnica em Itajubá (UNIFEI)12:00 – Complexidade da mecânica e fabricação de máquinas14:00 – Curva de bomba centrífuga: o que realmente significa16:00 – Bomba de deslocamento positivo x centrífuga: diferenças práticas18:00 – Influência da densidade e viscosidade no desempenho da bomba20:00 – Curva do sistema e ponto de operação22:00 – Viscosidade, atrito e perda de desempenho25:00 – Dimensionamento correto e perda de carga27:00 – Diferença entre gaxeta e selo mecânico29:00 – Aplicações industriais e tipos de selo (simples, duplo, barreira)31:00 – Normas de selagem (API 52/53/54) e segurança operacional33:00 – Falhas comuns em selos e materiais incorretos35:00 – Importância da segurança e EPIs no manuseio de produtos perigosos38:00 – Física aplicada na vedação: força, pressão e fechamento hidráulico40:00 – Ensino técnico e analogias simples: hidráulica e elétrica44:00 – Pressão positiva, negativa e bombas afogadas x não afogadas47:00 – Cavitação, aeração e principais problemas em campo49:00 – Erros de lubrificação e equipamentos mal especificados52:00 – Selo mecânico como sintoma de falhas maiores54:00 – Ajustes e improvisos em manutenção: o que pode e o que não pode57:00 – Diferenças culturais em manutenção (Índia, Cuba, Brasil)59:00 – Acoplamento magnético x selo mecânico: vantagens e limitações01:02:00 – Treinamentos, cursos e conteúdos da Engenharia & Cia01:05:00 – Canais, redes sociais e plataformas de ensino01:06:00 – Encerramento e convite para novos episódiosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 86, Dario Pereira recebe Marlon Albuquerque, supervisor nacional de vendas na Baumer Group, com mais de 15 anos de experiência em automação industrial, sensores e instrumentação de processos.Falamos de CIP (Clean-In-Place) e controle de condutividade, radares de 122 GHz para nível e anticolisão, encoders magnéticos sem rolamento (programáveis), visão de máquina (smart sensors) e EX/ATEX para áreas classificadas — sempre conectando tecnologia, segurança, disponibilidade (OEE) e redução de custos. Um guia prático para quem quer elevar a confiabilidade e a performance no chão de fábrica.Capítulos:00:00 – Teaser: condutividade e CIP na prática00:48 – Boas-vindas: quem é Marlon Albuquerque (Baumer) e tema do episódio02:02 – Trajetória do Marlon: ETEC, Senai, fábrica e campo03:52 – Da bancada à rua: estágio, painéis e comissionamentos06:35 – Instrumentos que transitam entre segmentos (alimentício/farmacêutico)07:07 – Custos e padrões: industrial x sanitário; conexões higiênicas (Clamp/BCF)08:02 – Conexões que evitam contaminação (face flush sem “pescoço”)08:52 – Portfólio Baumer: detecção/medição, encoders, processo, visão e conectividade09:36 – Destaque do mercado BR: condutivímetro compacto para CIP10:51 – Princípio toroidal/indutivo e faixa de medição (µS/mS)12:05 – Sinais e protocolos: 4–20 mA e IO-Link (configurador online)13:41 – Por que 4–20 mA ainda domina instrumentação (alcance/imunidade)14:13 – Compensação térmica 25% mais rápida: ciclos CIP mais curtos15:11 – OEE ampliado: disponibilidade, performance, qualidade + segurança e recursos16:21 – Segurança alimentar: evitando contaminações (casos reais)18:47 – Redundâncias e faixas/limites no SCADA para CIP confiável19:59 – Calculadora de economia (CIP Savings): água, soda, detergentes, energia20:30 – Correção de range (0–1000 mS): atenção ao dimensionamento21:23 – Instrumentação confiável: base da digitalização e Indústria 4.022:29 – TCO e desenvolvimento orientado ao cliente (Beyond Standard)23:16 – Chamada: inscreva-se e acompanhe soluções de alto valor24:03 – Radar: nível e anticolisão (até 60 m; feixe 6°/12°; 122 GHz)26:09 – Ponte rolante e aço líquido: lógica de desaceleração e parada26:59 – Vantagem do 122 GHz: insensível a pó, névoa, vapor (ambientes severos)27:28 – Automação x Safety: redundância para categorias 3/429:17 – Radar: como funciona (RADAR = Radio Detection and Ranging)30:11 – Aplicações: nível contínuo, anticolisão de máquinas móveis30:40 – Frequência e materiais: atravessando plásticos não condutivos31:54 – Versões e aberturas; setup via software gratuito; IO-Link/4–20 mA33:27 – Preço x confiabilidade; leitura em líquidos e sólidos a granel34:21 – Agro e silos: poeira combustível e riscos de explosão35:17 – EX/ATEX: chaves de nível certificadas (gás e poeira)36:11 – Diferença de custo para EX e impacto em seguros/auditorias40:30 – Encoder magnético sem rolamento: menos desgaste, mais vida útil41:19 – Rotor magnetizado + cabeça leitora; montagem no eixo47:38 – Visão: câmera industrial x smart sensor (VB6)49:09 – VB6: 23 ferramentas (geometria, contraste, códigos), sem programar50:27 – Redes (EtherNet/IP, Profinet) e I/Os; lógicas no software51:53 – Rastreabilidade: banco de imagens (JPG) e histórico de inspeções53:21 – Conteúdo técnico como educação de mercado (vendas consultivas)54:35 – Vendas consultivas: escuta ativa, perguntas, especificação, confiança56:19 – Sucesso do cliente (CS), NPS e fechar o ciclo com valor57:24 – Informação boa = decisão melhor (manutenção, engenharia, produção)58:51 – Contatos (LinkedIn do Marlon) e convite para demonstrações59:45 – Encerramento: inscreva-se, sininho e plataformas de áudioOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe Mauro Andreassa, fundador e diretor da Big Learning, profissional com mais de 40 anos de experiência na indústria automobilística, consultoria em qualidade, manutenção e manufatura.Mauro traz uma visão prática e provocativa sobre Inteligência Artificial, Indústria 4.0 e transformação cultural, mostrando como as empresas podem evitar modismos, focar na voz do cliente e aplicar tecnologia de forma realmente eficaz. Um episódio que conecta inovação, gestão, sabedoria prática e os desafios reais do chão de fábrica. Capítulos:00:00 - Abertura com Dario Pereira e apresentação de Mauro03:00 - Trajetória de Mauro: indústria automobilística e academia06:00 - Inovação, rotina fabril e o papel do professor10:00 - Inteligência Artificial e Indústria 4.0 no Brasil15:00 - O cliente como foco da transformação tecnológica20:00 - Hype da IA e os riscos de pular etapas25:00 - Produtividade, gargalos e a lição do livro “A Meta”30:00 - Automação, processos e o perigo da “bagunça automatizada”35:00 - A voz do cliente e exemplos de aplicação prática40:00 - Gargalos na produção e como a IA deve ser aplicada45:00 - Diferença entre conhecimento, prática e sabedoria55:00 - Mentoria de carreira e treinamentos práticos em empresas01:05:00 - Conselhos empresariais e decisões estratégicas01:15:00 - Times híbridos: jovens e veteranos no mesmo time01:25:00 - O papel humano no centro da transformação digital01:35:00 - Considerações finais e contatos de Mauro AndreaçaNão perca este vídeo especial do Grupo Dap Engenharia, repleto de informações e conhecimento...Oferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe Christian Costa, especialista de produto na SMC Brasil, para um bate-papo sobre automação pneumática, wireless industrial, IO-Link e digitalização de fábricas.Cristian compartilha sua trajetória profissional, explica como tecnologias como válvulas proporcionais, sistemas wireless, gerenciamento de ar comprimido e protocolos industriais estão transformando a manutenção, aumentando a eficiência energética e acelerando a transição da indústria brasileira para a Indústria 4.0. Um episódio prático e cheio de insights sobre inovação, sustentabilidade e confiabilidade no chão de fábrica.Capítulos:00:00 - Introdução e apresentação de Cristian Costa04:30 - Trajetória profissional e experiência em automação08:10 - Divisões da SMC e papel dos especialistas10:40 - IO-Link e a evolução da comunicação industrial15:00 - Eficiência energética e soluções Energy Save20:30 - Payback e ROI em soluções pneumáticas25:00 - Gerenciamento de ar comprimido e indicadores críticos30:00 - Válvulas proporcionais e integração digital35:00 - Protocolos industriais e soluções modulares40:00 - Wireless industrial e redução de custos de instalação45:00 - Segurança, confiabilidade e diagnóstico remoto50:00 - Casos práticos no Japão e no Brasil55:00 - Digitalização e oportunidades para a indústria brasileira01:00:00 - O futuro da Indústria 4.0 e novas tecnologias01:05:00 - Considerações finais e contatos de Cristian CostaOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 83, Dario Pereira recebe Fernando Rulinkas, Gerente de Marketing da Atlas Copco, responsável pelo segmento automotivo e industrial, para um bate-papo sobre Indústria 4.0, fábricas inteligentes e sustentabilidade.Neste episódio, Fernando compartilha sua trajetória, mostra como a Atlas Copco vem inovando em tecnologias de manufatura, sistemas de visão, soluções de aperto e adesivagem, e explica como a digitalização e a eficiência energética podem transformar a indústria, trazendo ganhos de produtividade, rastreabilidade e redução de CO₂.Capítulos:00:00 - Introdução00:35 - Apresentação de Dario Pereira e Fernando Rulinkas(Atlas Copco)02:14 - A Atlas Copco além dos compressores04:11 - As quatro divisões da Atlas Copco06:20 - Tecnologias de manufatura, adesivagem e sistemas de visão07:53 - Jornada rumo às fábricas inteligentes09:17 - História e carreira de Fernando Rolim12:36 - Do Senai à gerência de marketing na Atlas Copco15:27 - O papel técnico dos líderes de produto e marketing17:14 - Técnicos que migraram para negócios e gestão20:25 - Equilíbrio entre conhecimento técnico e estratégia em vendas21:23 - Soluções da Atlas Copco para Indústria 4.024:34 - Smart Factory e Smart Integrated Assembly26:25 - Hiperflexibilidade na manufatura27:39 - Principais desafios da indústria hoje28:27 - Sustentabilidade e redução de energia como prioridade29:25 - Ecossistema de soluções Atlas Copco para manufatura31:24 - Controle de estação e sistemas de visão33:07 - Automação e realocação de mão de obra35:22 - Fábrica integrada e softwares de controle37:20 - Integração MES, IA e pirâmide da automação39:10 - Virtualização e eco design 2.041:32 - Redução de CO₂ e impactos práticos43:18 - Sustentabilidade na prática industrial45:24 - Exemplo prático: sistemas de aperto inteligentes47:11 - Ferramentas com maior ciclo de vida e menos consumo49:30 - Novas tecnologias: ferramentas sem controlador dedicado52:00 - A responsabilidade de liderar em inovação53:15 - Rastreabilidade, qualidade e armazenamento de dados55:42 - Aplicações em outros setores como energia eólica57:50 - Tecnologias móveis e rastreabilidade no campo58:26 - Innovation Center da Atlas Copco em Barueri01:00:22 - Encerramento e convite finalOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira conversa com Edilson Cravo, engenheiro mecânico, especialista em automação e líder de aplicação da Kalatec Automação, com mais de 25 anos de experiência e mais de 40.000 servomotores instalados no Brasil.O episódio mergulha nas diferenças entre motores de passo e servomotores, passando por aplicações práticas, dimensionamento correto, inércia, torque, protocolos de comunicação e inovações que estão revolucionando a indústria. Um bate-papo rico em conhecimento técnico, dicas de manutenção e visão de futuro para a automação industrial e a Indústria 4.0.Capítulos:00:00 - Introdução e abertura com Dario Pereira01:00 - Apresentação de Edilson Cravo e trajetória profissional03:10 - Primeiros passos e especialização em servomotores06:00 - A complexidade dos servomotores e manutenção na prática07:30 - Principais falhas em servos e papel do encoder08:40 - Encoder óptico vs magnético: diferenças e vantagens10:20 - Robustez e confiabilidade dos servos com encoder magnético12:30 - Preventiva e custo-benefício na manutenção13:00 - A história da Kalatec e os motores de passo14:30 - Drivers inteligentes e inovação no Brasil15:50 - Diferença entre motor de passo e servomotor18:20 - Dinâmica: torque vs velocidade22:00 - Aplicações práticas de servo e motor de passo24:30 - Robótica, precisão e controle de torque26:00 - Substituição de servos e compatibilidade de protocolos28:00 - Suporte técnico e importância de assistência especializada30:00 - Preventiva, backups e boas práticas de manutenção32:00 - Protocolos de comunicação (EtherCAT, CANopen, Ethernet/IP)34:00 - Diferenças de normas: asiáticas, europeias e americanas37:00 - Padrões NEMA e padronização em motores de passo38:30 - Como dimensionar corretamente um servomotor (três peneiras)44:00 - Redutores e sua função na automação47:00 - Funções adicionais: freios, refrigeração e STO para NR 1250:00 - Segurança, NR 12 e impacto nos projetos industriais52:00 - Indústria 4.0 e realidade brasileira55:00 - Inovações em motores de passo e novas tecnologias57:00 - Contatos de Edilson Cravo e encerramentoOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira recebe Jeferson Georgete, engenheiro mecânico e de segurança do trabalho da Unilever, para um bate-papo essencial sobre NR 12, cultura de segurança e adequação de máquinas.Nesta conversa, Jeferson compartilha sua trajetória profissional, experiências práticas com apreciação de risco, consultoria em projetos de adequação e os desafios de implantar segurança de máquinas no Brasil. O episódio aborda desde as diferenças entre normas nacionais e internacionais até a importância da mudança cultural no chão de fábrica, envolvendo operadores, manutenção e gestores.Capítulos:00:00 - Introdução com Dario Pereira e apresentação de Jeferson01:15 - Trajetória de Jeferson e início na área de segurança do trabalho04:30 - Experiência na Unilever e atuação com NR 1206:10 - A importância da apreciação de risco e normas internacionais08:30 - Comparação entre NBR 14153 e ISO 1384909:50 - Evolução da NR 12 e principais mudanças desde 201010:40 - Como escolher o melhor sistema de segurança para cada máquina11:40 - Equipe multidisciplinar e envolvimento de manutenção e operação13:10 - Custos de adequação e o papel da cultura de segurança15:30 - Fiscalização, auditorias e certificações (ISO 45001)17:00 - Manutenção e falhas comuns em sistemas de proteção18:30 - Cultura empresarial e impacto na segurança do trabalho20:10 - Benefícios de investir em cultura de segurança22:00 - Treinamento, sinalização e baixo custo das primeiras etapas25:20 - Comparação Brasil vs. Europa na aplicação de normas de segurança29:00 - Casos práticos de adequação e interpretações diferentes das normas33:00 - Cultura de bloqueio e aplicação do LOTOTO37:00 - Manutenção, energia residual e procedimentos de segurança43:00 - Exemplos práticos de pneumática, hidráulica e temperatura47:30 - Tecnologias atuais: scanners, relés, sensores e redundância49:50 - Importância de envolver operadores e equipes em novos projetos52:30 - Considerações finais e contatos de JefersonOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST, Dario Pereira conversa com Douglas Mariani, Head de Desenvolvimento e Implementação da Soteica do Brasil, sobre otimização em tempo real (RTO) e como essa tecnologia vem transformando a indústria sucoenergética, petroquímica e de processos contínuos.Douglas compartilha sua trajetória profissional, os desafios de desenvolver tecnologia no Brasil e como a Soteica criou soluções inovadoras que hoje são exportadas para outros países. Neste bate-papo, você vai entender como a indústria 4.0, o balanço de massa e energia, o controle avançado de processos e a digitalização podem gerar resultados reais de eficiência, qualidade e sustentabilidade para empresas de todos os portes.Oferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Capítulos:00:00 - Introdução00:45 - Apresentação de Dario Pereira e Douglas Mariane03:10 - Trajetória de Douglas e início na Soteica08:30 - Desenvolvimento da solução de otimização em tempo real13:20 - Primeiros projetos no Brasil e desafios da inovação18:40 - Como funciona o SPA (RTO) na prática24:00 - Digitalização, dados e indústria 4.030:40 - Casos reais no setor sucoenergético e papel & celulose37:00 - Otimização, payback rápido e ganhos ambientais44:00 - Integração com IoT, sensores e análise em tempo real50:30 - Controle de processos: PID vs. otimização avançada58:00 - Padronização operacional e ganhos de manutenção01:03:00 - Exportação de tecnologia brasileira01:07:00 - Encerramento e contatosAcesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303

No DAPCAST 79, Dario Pereira recebe novamente Rafael Ibelli , Gerente de Produto de Vazão na Endress+Hauser, para um bate-papo sobre como ferramentas de diagnóstico e instrumentação avançada podem transformar a manutenção industrial.Neste episódio, você vai entender como a digitalização, a análise de dados e a inteligência artificial estão criando novas oportunidades na indústria. A conversa traz exemplos práticos de como empresas podem ganhar competitividade, reduzir custos, aumentar a confiabilidade dos processos e gerar valor real para a manutenção e para o negócio.

No episódio de hoje do DAPCAST, Dario Pereira recebe André Brigatti, gerente de produto na Endress+Hauser, para um bate-papo sobre monitoramento ambiental, controle de emissões e como essas tecnologias impactam a eficiência energética e a sustentabilidade industrial. A conversa aborda desde a jornada profissional do André até detalhes técnicos sobre sistemas de análise de gases, regulamentações ambientais, indústria 4.0 e cases reais de aplicação. Um conteúdo essencial para engenheiros, gestores e profissionais que atuam na indústria.Capítulos:00:00 - Abertura e apresentação do convidado02:10 - Jornada profissional de André Brigatti07:45 - A fusão SIC e Endress+Hauser12:30 - O que é e como funciona o monitoramento ambiental18:20 - Regulamentações ambientais e limites de emissão26:50 - Benefícios para a eficiência energética e manutenção preditiva35:15 - Aplicações práticas em diferentes indústrias43:40 - Tecnologias e princípios de medição de gases55:10 - Calibração e certificação dos analisadores01:03:00 - Integração com sistemas de automação e Indústria 4.001:12:20 - Sustentabilidade e cases de empresas01:22:40 - Inovações e tendências no monitoramento01:30:00 - Encerramento e contatosOferecemos serviços industriais como: Montagem e Desmontagem, Adequação a NR12, Manutenção industrial, dentre outros. Poderíamos explicar melhor a você?Acesse nosso site :https://www.dapmanutencao.com.br/contato(19) 4141-8303